Qualität Cnc-Drehbank-Maschinen & Schrägen-Bett CNC-Drehbank Fabrik

Was ist eine vertikale CNC-Drehmaschine? mit einer Leistung von mehr als 1000 W ist eine computergesteuerte Werkzeugmaschine mit einer Spindel senkrecht zum Arbeitstisch. Sie verwendet programmierte Anweisungen, um Werkstücke, insbesondere große, schwere oder komplexe Teile, präzise zu schneiden und zu formen.Die vertikale Säulenkonstruktion macht sie ideal für Industriezweige wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Luftfahrt.   Kernstruktur und Arbeitsgrundsätze Zu den wichtigsten Komponenten gehören das Bett, die Säule, das Spindelsystem, die CNC-Einheit (z. B. FANUC, SIEMENS) und der Turm.Das Werkstück dreht sich auf dem Arbeitstisch, während sich die Werkzeuge entlang der X/Z-Achsen bewegen, um zu drehen, Bohr- oder Bohrarbeiten, die eine hochdetaillierte Automatisierung gewährleisten. Produktmerkmale 1、Hohe Steifigkeit ♦ Hohe Steifigkeit des Betts ♦ Hohe Steifigkeit und lange Spannweite der Säule ♦ Hochstarke Leitungsbahnstruktur 2、Hohe Stabilität ♦ Symmetrische Anordnung ♦ Große Splitterentladung Winkelbett 3、Hohe Präzision und hohe Effizienz ♦ Hocheffizienter Werkzeughalter ♦ Hochleistungsspindel- und Zuführungssystem 4、Hochkostenleistung ♦ Verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten sind verfügbar ♦ Effiziente und intelligente Funktion ♦ angemessene Konfiguration der Funktionskomponenten 5、Einfache Bedienung ♦ Optimieren Sie die Fütterungshöhe und -distanz ♦ Moderate Größe   Wichtige Vorteile 1. Hohe Effizienz:Stabile vertikale Struktur minimiert Verformungsrisiken fürWerkstücke mit großem Durchmesser. 2Überlegene Präzision:Die CNC-Technologie gewährleistet für kritische Bauteile eine Wiederholbarkeit von ±0,01 mm. 3. Platzersparnis:Das kompakte vertikale Layout optimiert die Fläche. 4- Vielseitigkeit:Multi-Tool-Konfigurationen verarbeiten komplexe Prozesse mit minimaler manueller Eingabe.   Gemeinsame Anwendungen - Autos:Motorenblöcke, Radnaben und Massenproduktionsteile. -Energiesektor:Windturbinenwellen, große Ventile. - Schimmelbildung:Präzisionsspritzgussformen und Druckgussformen.   Schlussfolgerung Vertikale CNC-Drehmaschinen sind aufgrund ihrer Präzision, Effizienz und Stabilität für die moderne Fertigung von entscheidender Bedeutung.Die Weiterentwicklung der CNC verbessert die langfristige Wettbewerbsfähigkeit.   Klicken Sie auf den Link: CNC-Drehmaschine Vertikalmaschine mit doppelter Spalte E-Mail: sales@huidijd.com  

Im Streben nach hoher Effizienz, Präzision und Flexibilität in der heutigen FertigungsindustrieCNC-DrehzentrumEs ist nicht nur die grundlegenden Funktionen der traditionellen Drehmaschinen integriert, sondern auch dieaber auch durch technologische Innovationen eine integrierte Mehrprozessverarbeitung realisiertHier sind fünf grundlegende Gründe für die Wahl eines CNC-Drehzentrums: 1. Hochkonzentrierte Prozesse verkürzen die ProduktionszeitketteDer Hauptvorteil des CNC-Drehzentrums besteht darin, mehrere Prozesse gleichzeitig abzuschließen.Bohrungen und sonstige Arbeiten, während CNC-Drehzentrum durch die Integration von Stromturm, C-Achse Steuerung, Hilfsspindel und andere Funktionen, kann auf der gleichen Ausrüstung für Drehen, Fräsen, Bohren,Klopfverfahren und andere VerfahrenDieser "integrierte Bearbeitungsmodus" verringert die Anzahl der Verschlusszeiten und vermeidet die Anhäufung von Fehlern, die durch die Referenzumwandlung verursacht werden.Gleichzeitig wird der Produktionszyklus erheblich verkürzt und die Effizienz um mehr als 30% gesteigert.. 2. Hohe Präzision und Stabilität zur Gewährleistung der VerarbeitungsqualitätDas CNC-Drehzentrum nimmt ein digitales Steuerungssystem an, die Verarbeitungsgenauigkeit kann auf Mikronebene liegen, besonders geeignet für Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und andere Bereiche, die hohe Präzision erfordern.Die hohe Steifigkeit des Betts (z. B. aus Gusseisen oder Legierung) trägt zur Verformung durch Schneidkraft bei, kombiniert mit einer Online-Inspektionsfunktion, Echtzeitüberwachung der wichtigsten Dimensionen, um die Konsistenz und Stabilität der Verarbeitung zu gewährleisten.Werkzeugkühl- und Splitterbrechetechnologie reduziert die thermische Verformung weiter und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs. 3Modularisierte Konfiguration, flexibel, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werdenDas moderne CNC-Drehzentrum unterstützt die modulare Erweiterung und die Benutzer können zusätzliche Funktionen wie zweite Spindel, Polygon-Lenkfräsen und Teildetektor entsprechend den Bearbeitungsbedürfnissen auswählen.Zum Beispiel:, die Sekundärspindelkonfiguration ermöglicht eine gleichzeitige Bearbeitung auf beiden Seiten,Während das automatische Werkzeugwechselsystem (ATC) die schnelle Umschaltung von Dutzenden von Werkzeugen für die Anpassung kleiner Chargen oder die Produktion von komplexen Teilen in hohem Volumen unterstütztDiese Flexibilität ermöglicht es dem Gerät, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren und die Inputkosten für Werkzeuganlagen zu senken. 4Automatisierung und Intelligenz, Verringerung der manuellen AbhängigkeitDurch die automatische Programmierung und intelligente Steuerung reduziert das CNC-Drehzentrum die manuelle Betriebsintensivität erheblich.Der Bediener muss nur das Programm eingeben, um die gesamte Prozessverarbeitung zu erreichen, automatischer Werkzeugwechsel, Kühlmittelversorgung, Splitterbehandlung und andere Funktionen zur weiteren Verringerung des menschlichen Eingriffs.Einige High-End-Modelle sind auch mit KI-Algorithmen ausgestattet, um Schneidparameter zu optimieren und Werkzeugverschleiß vorherzusagen, die Verarbeitungseffizienz und die Auslastung der Anlagen zu verbessern. 5. Speichern von Platz und umfassenden Kosten, Verbesserung der wirtschaftlichen EffizienzTrotz der hohen Anfangsinvestition ist der umfassende Kostenvorteil des CNC-Drehzentrums erheblich.Gleichzeitig wird der Umsatz von Halbfabrikaten reduziert., wodurch die Schrottquote (Genauigkeitsfehler um mehr als 50%) und der Lieferzyklus verkürzt werden, wodurch das Unternehmen langfristig 20-30% an Produktionskosten einsparen kann.Die hohe Automatisierung erleichtert den Druck des Arbeitskräftemangel, die besonders für die Großproduktion von Produkten mit hohem Mehrwert geeignet ist. Schlussfolgerung Mit ihren Kernvorteilen hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Flexibilität verändern CNC-Drehzentren den Produktionsmodus der Fertigung.Ob es sich um die Präzisionsbearbeitung komplexer Teile handelt, oder die schnelle Reaktion von kleinen Chargen vieler Sorten, kann eine zuverlässige technische Unterstützung bieten.Die Wahl des CNC-Drehzentrums ist nicht nur die Aktualisierung der Ausrüstung, aber auch ein wichtiger Schritt in Richtung intelligenter Fertigung. Klicken Sie auf diesen Produktlink, um mehr zu erfahren! E-Mail: sales@huidijd.com

Was ist der Unterschied zwischen einem internen und einem externen Schleifmaschine? Die Schleifmaschine wird hauptsächlich zum Schleifen von zylindrischen, konischen oder anderen Linien verwendet, die sich in die Oberfläche des inneren Lochs und dessen Endfläche entwickeln. Eine Schleifmaschine zur Verarbeitung zylindrischer, konischer oder anderer Linien eines Werkstücks, die die innere Lochfläche und die Endfläche bilden.Innenschleifmaschine in gewöhnliche Innenschleifmaschine unterteilt, planetarische innere Schleifmaschine, zentrallose innere Schleifmaschine, Koordinatenschleifmaschine und spezielle innere Schleifmaschine.Gemäß der Anordnung der Sandradwelle, hat die innere Schleifmaschine horizontale und vertikale Punkte. 1 Häufig Der auf der Spindel des Kopfrahmens montierte Schalter hält das Werkstück für die kreisförmige Bewegung des Futters.der Tisch treibt den Schleifradrahmen an, um eine Längsbewegung entlang der Bettenleitbahn zu machen (siehe Leitbahn der Maschine)Der Kopf kann auch um die vertikale Achse in einem Winkel gedreht werden, um das Kegelloch zu schleifen. 2 Planeten Das Werkstück ist beim Arbeiten befestigt, und das Schleifrad dreht sich um die Achse des bearbeiteten Lochs und dreht sich mit hoher Drehzahl um seine eigene Achse, um eine kreisförmige Zufuhr zu erreichen.mit einer Breite von mehr als 30 mm,. ③Zentrumlos Beim Arbeiten wird der äußere Kreis des Werkstücks auf der Walze oder dem Trägerblock gestützt, und die Endfläche des Werkstücks wird durch den Magnetschub angezogen und zum Drehen angetrieben.aber es kann leicht schweben, um die Konzentrizität der inneren und äußeren Kreise zu gewährleistenDie Schleifradgeschwindigkeit einer kleinen internen Schleifmaschine kann Hunderttausende Umdrehungen pro Minute erreichen.Die in der Massenproduktion eingesetzte interne Schleifmaschine erfordert eine höhere Automatisierung, und die Größe kann während des Schleifprozesses automatisch mit einem Steckermessgerät oder Mikrometer gesteuert werden. Eine zylindrische Schleifmaschine ist eine Schleifmaschine zur Verarbeitung der Außenfläche und der Endfläche der aus zylindrischen, konischen oder anderen Formen gebildeten Wellen-Schaufel.kann eine Vielzahl von zylindrischen konischen Außenoberflächen und Schacht Schulter Ende Schleifmaschine verarbeiten. Die Hauptmaschine besteht aus dem Bett, dem Kopf, dem Schwanz, dem Schleifkopf, der Übertragungstaubsaugvorrichtung und anderen Komponenten.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Die Struktur der externen Schleifmaschine besteht aus dem Bett, dem Kopf, dem Schwanz, dem Schleifkopf, der Übertragungsstaubsaugung und anderen Komponenten.Der Schleifkopf kann den Winkel drehen, die spezielle Befestigung für das Schleifen des Fingers und die Rollen-Chamfering, der dynamische Ausgleichsrahmen, der Rollen-Detektor drei Teile werden vom Kunden bestellt. Oberflächenschleifmaschinen E-Mail:Verkaufsadresse: sales@huidijd.com Klicken Sie auf Anfrage senden, um einen persönlichen Service und exklusive Vorteile für diesen Monat zu erhalten!

Was ist eine Schleifmaschine? Schleifmaschinen, ein Eckpfeiler der modernen industriellen Fertigung, werden aufgrund ihrer hochpräzisen Verarbeitungskapazitäten in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie und in der Formherstellung weit verbreitet.Dieser Artikel beschreibt ihre Definition, Arbeitsprinzipien und Anwendungen. Was ist eine Schleifmaschine?Eine Schleifmaschine ist ein Werkzeug, das mit Hilfe eines Schleifrads Metall, Keramik und andere harte Materialien präzise formt und vervollständigt.Es erreicht eine Genauigkeit auf Mikrometer- oder sogar Nanometerebene, was die Oberflächenbeschaffenheit, die geometrische Präzision und die Dimensionskonsistenz verbessert. Funktionsweise und VorteileSchleifmaschinen arbeiten durch relative Bewegung (Rotation, Wechselbewegung oder Zufuhr) zwischen dem Rad und dem Werkstück. Hohe Präzision: Ideal für Teile mit strengen Toleranzanforderungen. Effizienz: Die Automatisierung steigert die Produktivität bei der Massenproduktion. Vielseitigkeit: Verarbeitung von Ebenen, Kurven, Zahnrädern und komplexen Geometrien. Hauptarten von Schleifmaschinen Oberflächenschleifmaschinen:Für flache Oberflächen oder Rillen, üblich bei der Formenherstellung. Zylindrische Mahlmaschinen:Konzipiert für Wellen und Hülsen von Außenflächen. Schleifmaschinen: Konzentrieren Sie sich auf das Präzisions-Lochschleifen. Zentrumlose Schleifmaschinen: geeignet für große kleine zylindrische Teile wie Lagerwalzen. Industrieanwendungen von SchleifmaschinenSchleifmaschinen für die Präzisionsfertigung decken eine Reihe von Schlüsselbereichen ab: Automobilindustrie:Verarbeitung von Motorenbauteilen (z. B. Kurbelwelle, Nockenwelle) und Getriebe. Luft- und Raumfahrthochpräzise Oberflächenbehandlung von Flugzeugmotorblättern, Fahrwerk und anderen Bauteilen. Medizinische Geräte:Sicherstellung der Glätte und Maßgenauigkeit von chirurgischen Instrumenten und Implantaten. Elektronische Fertigung:Veredelung von Halbleiterkomponenten und Mikroteilen zur Sicherstellung der Leistung elektronischer Geräte.   Technologische Innovation: Von traditioneller zu intelligenter TechnologieIn den letzten Jahren hat die Technologie der Schleifmaschinen einen großen Durchbruch gebracht: CNC-Upgrade:Durch den Mikroprozessor und das adaptive Steuerungssystem kann die Genauigkeit bis zum Nanometerniveau erreicht werden, um die automatische Verarbeitung komplexer Teile zu erreichen. Hochgeschwindigkeitsschleifen:die Schleifradleitungsgeschwindigkeit wird auf 60-80 m/s erhöht, kombiniert mit großer Schneidtiefe und langsamem Zuführungsprozess, wodurch die Effizienz erheblich verbessert wird. Moduläres Design:Standardisierung der funktionalen Komponenten (z. B. Spindel, Zuführungssystem), Verkürzung der Entwicklungszyklen und Senkung der Kosten SchlussfolgerungAls eine Säule der fortgeschrittenen Fertigung entwickeln sich Schleifmaschinen in Richtung höherer Präzision und Energieeffizienz. Schlüsselwörter­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­   Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie eine Anfrage und deren Einzelheiten erhalten möchten. E-Mail: sales@huidijd.com  

Horizontales Bearbeitungszentrum: Ein Präzisionskraftwerk in der Fertigung Das horizontale Bearbeitungszentrum, eine hoch automatisierte und fortschrittliche Bearbeitungsmaschine, nimmt in der verarbeitenden Industrie eine entscheidende Stellung ein.mit einer Spindelachse parallel zur Arbeitsplattenfläche, bietet eine gleichzeitige Mehrsachsenbewegung und komplexe Oberflächenbearbeitung, die eine hocheffiziente und hocheffiziente Verarbeitung ermöglicht.   Strukturell ist das horizontale Bearbeitungszentrum mit mehreren Koordinatenachsen ausgestattet, wodurch komplexe räumliche Bewegungen und eine präzise Positionierungssteuerung möglich sind.Es verfügt über einen großen Arbeitsplatz und eine große Tragfähigkeit, so daß sie für die Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke wie Boxteile und Formen geeignet ist.   In Bezug auf Bearbeitungsprozesse integriert es Funktionen wie Fräsen, Bohren, Bohren und Berühren und kann die Bearbeitung mehrerer Oberflächen mit einer einzigen Klemmung abschließen.erhebliche Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und -präzision bei gleichzeitiger Verringerung von Positionsfehlern durch mehrere Klemmen, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten.   Anwendungsbereiche: von neuen Energiefahrzeugen bis hin zu hochwertiger medizinischer VersorgungHorizontale Bearbeitungszentren mit ihren vielseitigen Bearbeitungsmöglichkeiten und hoher Stabilität werden in Fahrzeuge für neue Energien:Präzisionsbearbeitung von Motor, Reduktor und drei elektrischen Systemkomponenten; Elektronikindustrie:Herstellung von hochpräzisen elektronischen Komponenten und LED-Druckgussboxen; Medizinprodukte:Herstellung von chirurgischen Instrumenten und Implantaten mit komplexen Strukturen; Luft- und RaumfahrtSchneiden von großen Kavitäten und gebogenen Teilen aus Aluminiumlegierungen   Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten entwickelt sich das horizontale Bearbeitungszentrum in Richtung Intelligenz, hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision.Die Anwendung intelligenter Steuerungssysteme ermöglicht Funktionen wie automatische Programmierung und adaptive Bearbeitung, während fortschrittliche Komponenten wie Hochgeschwindigkeits-Elektrospindeln und hochpräzise Kugelschrauben die Schneidgeschwindigkeit und Bewegungsgenauigkeit der Ausrüstung weiter verbessern.   Abschließend möchte ich sagen, als eines der wichtigsten Geräte in der Fertigung,Das technische Niveau und der Anwendungsbereich des horizontalen Bearbeitungszentrums spiegeln direkt die Gesamtstärke der verarbeitenden Industrie eines Landes oder einer Region wider.In Zukunft wird sie in weiteren Bereichen eine wichtige Rolle spielen und die globale Fertigungsindustrie auf ein höheres Niveau bringen.   CNC Horizontale Bearbeitungszentrum Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie eine Anfrage und deren Einzelheiten erhalten möchten. E-Mail: sales@huidijd.com

Es gibt viele Unterschiede zwischen geneigten und flachen Drehmaschinen in Bezug auf Strukturmerkmale, Verarbeitungsleistung, Anwendungsszenarien usw.Im Folgenden finden Sie eine ausführliche Einführung: Struktur des Betts- **Neigungsschleife**: Das Becken einer Neigungsschleife ist in einem gewissen Winkel zur horizontalen Ebene geneigt.Diese geneigte Struktur macht das Gesamtlayout der Werkzeugmaschine kompakter. Die Chipentfernung erfolgt reibungslos, und die Chips können durch die Schwerkraft schnell nach unten gleiten, so dass sich sie weniger wahrscheinlich im Arbeitsbereich ansammeln.Dies reduziert die Auswirkungen von Splittern auf die Bearbeitungsgenauigkeit und ist auch bequem für die Reinigung.- **Flachbettdrehmaschine**: Das Bett einer Flachbettdrehmaschine wird horizontal platziert. Die Struktur ist relativ einfach und intuitiv.relativ einfacher Herstellungsprozess, und geringere Kosten.   Genauigkeit der Bearbeitung- ** Schrägmaschine**: Aufgrund der Anordnung des Schrägmaschins wird die Steifigkeit zwischen Werkzeug und Werkstück verbessert.die Vibration des Werkzeugs ist relativ geringVor allem bei der Verarbeitung von hochpräzisen und komplex geformten Teilen sind die Vorteile der Schrägmaschine offensichtlicher.- **Flachbettdrehmaschine**: Obwohl die Stabilität der Flachbettdrehmaschine auch eine gewisse Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten kann, kann sie bei Hochgeschwindigkeitsschnitten oder bei der Bearbeitung großer und komplexer TeileDie Steifigkeit und die Schwingungsbeständigkeit sind relativ gering., was sich auf die Bearbeitungsgenauigkeit auswirken kann.   Chipentfernung Leistung- **Neigungsbetriebsmaschine**: Das geneigte Bett ermöglicht eine reibungslose Splitterentfernung. Die Splitter können unter Schwerkraft schnell in die Splitterentfernungseinrichtung unterhalb der Werkzeugmaschine gleiten,erhebliche Verringerung der Anreicherung von Chips im Verarbeitungsgebiet. Dies verringert die Gefahr, daß die Bearbeitungsoberfläche durch Splitter zerkratzt und die Lebensdauer des Werkzeugs beeinträchtigt wird.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, und das Problem der Chipentfernung ist stärker ausgeprägt.- **Flachbettdrehmaschine**: Die Splitterentfernung einer Flachbettdrehmaschine beruht hauptsächlich auf der Splitterentfernung oder der manuellen Reinigung.Auf dem Bett können sich Späne ansammeln und müssen rechtzeitig gereinigt werden.Das Problem der schwierigen Entfernung von Splittern kann bei der Verarbeitung einiger Materialien mit hoher Viskosität oder unregelmäßiger Splitterform offensichtlicher sein.   Betriebsgünstigkeit- **Kleiner-Bett-Drehwerk**: Das Bedienfeld eines geneigten-Bett-Drehwerks befindet sich in der Regel in einer für den Bediener leicht zugänglichen Position.und die Operation ist bequemDarüber hinaus kann der Bediener durch das geneigte Bett den Verarbeitungsprozess intuitiver beobachten und die Verarbeitungssituation besser beherrschen.- **Flachbettdrehmaschine**: Die Bedienung einer Flachbettdrehmaschine ist relativ traditionell.Der Bediener muss sich möglicherweise mehr beugen oder seitlich drehen., wodurch die Betriebsfreundlichkeit etwas schlechter wird.   Anwendbare Verarbeitungsarten- **Neigung - Bett Drehmaschine**: Es ist geeignet für die Verarbeitung von hochpräzisen und komplex geformten rotierenden Teilen, wie zum Beispiel Automobilteile, Luftfahrtteile und Präzisionsinstrumentteile.Bei der Verarbeitung von langen und schlanken Schachtteilen, kann es aufgrund seiner guten Steifigkeit und seiner glatten Splitterentfernung den Einfluss von Vibrationen und Splittern auf die Verarbeitung effektiv reduzieren und die Verarbeitungsqualität gewährleisten.- **Flat-Bed Lathe**: Es eignet sich für die Verarbeitung einiger einfacher, formförmiger rotierender Teile, wie beispielsweise gewöhnliche Schacht- und Scheibenteile.Für Fälle, in denen die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit nicht besonders hoch sind und die Kosten empfindlicher sind, hat die Flachbettdrehmaschine gewisse Vorteile.   Kosten für Werkzeugmaschinen- **Kleiner-Bett-Drehmaschine**: Aufgrund ihrer relativ komplexen Struktur, hohen Anforderungen an den Herstellungsprozess und in der Regel fortschrittlicherer CNC-Systeme und AntriebsvorrichtungenDer Preis einer Schrägmaschine ist in der Regel höher..- **Flat-Bed-Late**: Die Struktur einer Flat-Bed-Late ist einfach, die Herstellungsschwierigkeit ist gering und die Kosten sind relativ gering.Sie ist in einigen preissensitiven Märkten sehr wettbewerbsfähig. Zusammenfassend kann gesagt werden, daß Schrägmaschinen und Flachmaschinen jeweils ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsbereiche haben.Benutzer sollten Faktoren wie ihre eigenen Verarbeitungsanforderungen umfassend berücksichtigen, Budget und Produktionsmaßstab zur Auswahl der geeigneten Werkzeugmaschine.   ** Schrägmaschine ** **Flachbettdrehmaschine** Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie eine Anfrage und deren Einzelheiten erhalten möchten. E-Mail: sales@huidijd.com

Das Gantry-Bearbeitungszentrum - eine wichtige Waffe in der industriellen Fertigung In der modernen Fertigung ist das Portale mit seiner hervorragenden Leistung und seiner hochpräzisen Bearbeitungsfähigkeit für die Bearbeitung komplexer Teile unerlässlich.Seine einzigartige Struktur und seine kraftvollen Funktionen haben die industrielle Fertigung revolutioniert..   Struktur Das Gantry-Bearbeitungszentrum ist eine großflächige, hochsteife und hochpräzise CNC-Ausrüstung, die in Form einer Gantry besteht aus Komponenten wie Bett, Arbeitstisch, Säulen, Querbalken,und RamDiese Struktur bietet eine hohe Stabilität, so daß sie großen Schneidkräften standhält und eine reibungslose und präzise Bearbeitung gewährleistet.   Mehrsachsige Kapazität Wie Sie vielleicht wissen, hat eine moderne Portale Maschine mehr als zwei Achsen. Je mehr Achsen die Maschine hat, desto komplexere Schnitte kann sie auf einem Werkstück machen. Im Gegensatz zu vertikalen oder horizontalen Bearbeitungszentren,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die dritte Achse entsteht in der Regel durch die Drehung der Spindel zur vertikalen Achse.Es erlaubt dem Schneidwerkzeug, einen Punkt mit einer höheren Geschwindigkeit zu lokalisieren. Die vierte Achse wird durch das Drehkopfdesign bereitgestellt. Die Spindel kann bis zu 90 Grad schwenken, um die Seiten des Werkstücks zu schneiden. Diese beiden Achsen können auch durch einen neigenden Drehtisch erreicht werden.Die fünfte Achse bezieht sich auf die Drehachse, wenn die Spindel dreht.   Vorteile Es hat erhebliche Vorteile: Mit einer Multi-Achs-Verknüpfung (in der Regel drei bis fünf Achsen) kann es mehrere Oberflächen und komplexe Formen in einer Klemmung bearbeiten,Verbesserung der Effizienz und Präzision bei gleichzeitiger Verringerung von FehlernDer große Arbeitstisch kann große, schwere Werkstücke verarbeiten und eignet sich somit für große Formen, Luftfahrt und Automobilteile.Flexibilität bei der Programmierung, und kann eine automatisierte Verarbeitung erreichen.   Unterschied zwischen Gantry und BridgeDie Brückenfreie und die Brückenfreie haben eine sehr ähnliche Struktur.Diese Maschinen haben ein Türrahmenbild.Der Hauptunterschied zwischen ihnen liegt in der Art und Weise, wie sie die Bewegung der X-Achse ermöglichen.die Brücke ist fest, während sich der Arbeitstisch entlang der Führungen bewegt.   Anwendungen Es wird in der Luft - und Raumfahrtindustrie, in der Automobilindustrie, in der Formenindustrie und im Schiffbau weit verbreitet. Es verarbeitet hochpräzise und komplexe Teile, wie Flugzeugmotorenblätter, Automobilmotorblöcke,und großflächige Kunststoff- und Druckgussformen. Als ein entscheidendes Stück moderner Fertigungsausrüstung unterstützt das Portale-Bearbeitungszentrum mit seiner einzigartigen Struktur, seinen leistungsstarken Funktionen und seinen breiten Anwendungen die industrielle Entwicklung.Mit dem technologischen Fortschritt, wird es sich weiterentwickeln und in Zukunft eine noch wichtigere Rolle spielen.   Benötigen Sie professionelle Beratung für Ihre nächsten Bearbeitungszentren?  

Shenyang Werkzeugmaschine IVT35ist speziell für eine hocheffiziente und präzise Bearbeitung ausgelegt und verfügt über eine einzigartige umgekehrte vertikale Struktur, die die Stabilität und die Schwingungsbeständigkeit erheblich verbessert,Gewährleistung der BearbeitungsgenauigkeitDas hochsteife Maschinenbett und das fortschrittliche Übertragungssystem verleihen ihm starke Leistung und einen reibungslosen Betrieb.Sie bietet eine bequeme Bedienung und effiziente ProgrammierungEs ist für die Verarbeitung verschiedener Arten von Drehteilen aus verschiedenen Materialien geeignet. Ob es sich um komplexe Konturdrehungen oder hochpräzise Bohr- und Fräsarbeiten handelt,IVT35 kann sie hervorragend ausführen., so dass es für Maschinenhersteller eine ideale Wahl ist, um die Produktionskapazität und Qualität zu verbessern. Einführung der Maschinenstruktur Dieses Produkt hat eine Brückenstruktur; das Bett hat eine U-förmige Struktur zur Anordnung der X-Achsen-Lenkleine und der Schraube, der Querbalken bewegt sich vorwärts und rückwärts entlang der X-Achse,die Z-Achse befindet sich auf dem Querbalken, und die Spindelbox bewegt sich entlang der Z-Achse nach oben und unten. Die Spindel nimmt eine elektrische Spindelstruktur an, um mechanische Spindelübertragungsverluste zu vermeiden und die entsprechende Geschwindigkeit zu verbessern.Der Werkzeughalter befindet sich auf der Innenseite des BettesDie umgekehrte Spindelstruktur ist für die Entladung von Eisensplittern geeignet.und kann den Roboter ersetzen, und arbeiten mit der Maschine internen Materialleitung, die das Bett durchquert, um automatische Lade- und Entladefunktionen zu realisieren. Eigenschaften des Produkts: 1、Hohe Steifigkeit, hohe Stabilität Durch die Finite-Element-Analyse der wichtigsten Komponenten und der gesamten Maschinenstruktur,Die Komponentenstruktur und das gesamte Maschinenlayout sind optimiert, um die beste Steifigkeit zu erreichen und die Stabilität der Hauptmaschine zu verbessern.. 2、Hohe Präzision Die X/Z-Achse ist mit einem Absolute-Wert-Gitterliner konfiguriert, die Spindel ist mit einem Encoder konfiguriert, um eine geschlossene Schleifensteuerung zu erreichen.Wiederholte Positionierungsgenauigkeit kann 4 μm erreichen 3、Hohe Automatisierung Die umgekehrte Spindelstruktur kann den Manipulator ersetzen und automatisches Laden und Entladen mit der automatischen Leitung in der Maschine realisieren.Die automatische Maschinenleitung kann auch der künftigen flexiblen Produktion durch zentralisierte Lade- und Entladegruppen und diversifizierte Manipulatoren gerecht werden., wodurch geringere Automatisierungskosten und kürzere Ausrüstungszeiten erzielt werden.   Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren, professionelle Verkäufe für einen persönlichen Service!   Siehe auch: https://www.youtube.com/watch?v=4FisD2qfKYc&t=4s

Die Schliffmaschine: Der "verborgene Held" der Präzisionsfertigung Derzeit, mit der kräftigen Entwicklung der High-End-Fertigung, steigt die Nachfrage nach der Verarbeitung von Präzisionsteilen, und die Schleifmaschine, als ein Schlüsselequipment,ist allmählich in die Öffentlichkeit zu kommen. Das Funktionsprinzip besteht darin, die Schleifsticks auf den Schleifkopf zu verwenden.Diese Stäbe werden mit der Oberfläche des Werkstücks unter einem spezifischen Druck in Berührung gebracht und durchführen rotative und wechselnde lineare Bewegungen, um Präzisionsbearbeitung an den inneren Löchern durchzuführen, Außenkreise und andere Oberflächen des Werkstücks. Es kann mit hoher Oberflächenpräzision und Größengenauigkeit winzige Abgaben präzise entfernen.die Oberflächentextur des Werkstücks nach dem Schleifen gleichmäßiger und feiner, was die Verschleißfestigkeit, die Dichtungsleistung und die Ermüdungsfestigkeit verbessern kann.      Im Luftfahrtbereich gelten für Schlüsselkomponenten wie Zylinderfässer und Kolbenstäbe äußerst strenge Anforderungen an Präzision und Qualität.Die Schleifmaschine sorgt dafür, daß diese Komponenten den idealen Zustand erreichenIn der Automobilindustrie wird die Leistung nach dem Schleifen des Motorblocks und der Kolbenringe stabiler und effizienter.und der Kraftstoffverbrauch ist deutlich verbessert. In den letzten Jahren haben Wissenschaft und Technologie die Innovation von Schleifmaschinen vorangetrieben.Das intelligente Steuerungssystem ermöglicht die präzise Einstellung der Verarbeitungsparameter und die Echtzeitüberwachung während des gesamten Prozesses, die Automatisierung und Intelligenz realisieren, Arbeitskräfte befreien und die Effizienz verbessern.Die Entwicklung neuer Werkzeugmaterialien für das Schleifen hat das Anwendungsspektrum erweitert, um den Bedürfnissen verschiedener Werkstoffarten gerecht zu werden..            Im Hinblick auf die Zukunft, wenn die Fertigung auf höhere Präzision und Verfeinerung hinwächst, wird die Schliffmaschine in mehr Schlüsselbereichen eine größere Rolle spielen.Unterstützung der Präzisionsfertigungsindustrie, neue Höhen zu erreichen und der globalen Industrie Schwung zu verleihen.   Klicken Sie auf Anfrage senden, um einen persönlichen Service und exklusive Vorteile für diesen Monat zu erhalten!  

Als einer der größten professionellen Hersteller von Werkzeugmaschinen in China.Yinfeng Casting hat hart daran gearbeitet, eine Reihe von Projekten zur technologischen Transformation und Umweltschutz zu realisieren., was das Niveau der Automatisierung und Digitalisierung erheblich verbessert und die jährliche Gesamtproduktionskapazität auf 70.000 Tonnen erhöht. Durch die Schaffung von hochwertigen Gießprojekten, die Förderung der Klassifizierung von hochwertigen Gießen, die stetige Verbesserungmit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, hat sich verpflichtet, seinen Kunden qualitativ hochwertige Gießwerke mit kompletten Konstruktionslösungen zur Verfügung zu stellen, um die Bedürfnisse des gesamten Lebenszyklus von Werkzeugmaschinengießwerken mit hochwertigen Dienstleistungen zu erfüllen. Im Laufe der Jahre hat sich Yinfeng an die Qualität der Unternehmen gehalten, das Qualitätsmanagementsystem ISO/TS16949 eingeführt und 3D-Scanner,Stressmessgeräte und andere branchenführende Prüf- und Prüfgeräte■ die Qualität des Prozesses weiter zu festigen, das Qualitätsbewusstsein aller Mitarbeiter zu verbessern, das Konzept "einmal richtig machen" umzusetzen, eine "Eisenarmee der Qualität" zu schaffen,Überwachung und Messung während des gesamten Herstellungsprozesses des Produkts, und "Null Defekte" bis zum Ende. Yinfeng Casting besteht darauf, eine solide Qualitätsbasis aufzubauen und hat eine Reihe innovativer Durchbrüche erzielt.Wir beteiligen uns aktiv an dem nationalen hochwertigen CNC-Werkzeug-Maschinenwerkzeug grundlegende Funktionsteile - Gießerei Forschung und Entwicklung Projekt, erfolgreich überwunden die technischen Probleme der Schlüssel Gießen von hochwertigen CNC-Werkzeugmaschinen grau Gusseisenbett Höhe Festigkeit, hohe Steifigkeit, geringe Belastung, hohe Präzision Wartung,und die Fähigkeit haben, hochwertige Werkzeugmaschinengussteile zu entwickelnGleichzeitig gewannen "Reduktion des Sand-Eisen-Verhältnisses von VMC850-Slide" und andere Projekte eine Reihe von wissenschaftlichen und technologischen Leistungspreisen der Liaoning Provincial Quality Association.

Oberflächenschleifmaschinewird hauptsächlich zum Drehen des Werkstücks mit dem Schleifrad verwendet, um die erforderliche Flachheit zu erreichen, kann der Tisch nach der Form in rechteckigen Tisch und kreisförmigen Tisch zwei unterteilt werden,die Hauptparameter der rechteckigen Tischoberfläche der Schleifmaschine Breite und Länge des Tisches, die Hauptparameter der Kreistischmaschine sind der Tischdurchmesser. Oberflächenschleifmaschine im spezifischen Betriebsprozess müssen auf welche Inhalte achten?.   1: Regeln für die Positionierung der Oberflächenmahlmaschine Es ist zu verstehen, dass mehr als 300 mm außerhalb des maximalen Bewegungsraums reserviert werden sollten, jede Fußschraube fest ist,und die Ebene vor und nach der Tabelle liegt innerhalb von 0.04/1000mm. (höhere Anforderungen an die Installation eines Frequenzumrichter)   2: Wahl des Schleifrads für die Oberflächenschleifmaschine Das ausgewählte Schleifrad muss der Drehgeschwindigkeit von mehr als 2000 m/min standhalten können, denn wenn die Drehgeschwindigkeit zu niedrig ist, hinterlässt es leicht Spuren, aber die Drehgeschwindigkeit ist zu hoch.Der Preis des Schleifrads ist viel höher, und besondere Aufmerksamkeit sollte auf die Verwendung von beschädigten Schleifrädern gelegt werden. Wenn es Bedingungen gibt, ist es am besten, die Flansche muss nach dem neuen Schleifrad ausgeglichen werden installiert.   3: Spindel der Oberflächenschleifmaschine Bevor Sie das Schleifrad montieren, stellen Sie sicher, dass sich die Spindel im Uhrzeigersinn dreht.   4: Oberflächenschleifmaschine hydraulische Vorrichtung Die Oberflächenmahlmaschine verwendet hydraulisches Öl mit einer Viskosität von 46. Die neue Maschine muss das Hydrauliköl nach drei Monaten des Gebrauchs austauschen, und dann einmal im Jahr, während der Reinigung des Kraftstofftankes.   5: Schmiervorrichtung für Oberflächenschleifmaschinen Das Schmieröl ist ein Schmieröl mit Viskosität Nr. 32 (empfohlen Mevita 1 oder 1405). Der Ölbehälter (Pool) muss täglich überprüft werden, um sicherzustellen, dass er über der Grenze liegt. Überprüfen Sie den Ölkreislauf der Führungsschiene jede Woche, um einen Ölverlust der Führungsschiene zu vermeiden. Es wird empfohlen, den Tank alle drei Monate zu reinigen. Das Fett wird regelmäßig gemäß den Vorschriften gefüllt.   6: Oberflächenschleifmaschine linker und rechter Mechanismus Wenn sich der Tisch bewegt, richten Sie den linken und rechten Schlag nicht an. Wenn das Kabel der Arbeitsbank los ist, sollte es sofort eingestellt werden (dieser Abschnitt gilt für manuelle Modelle).   7: Oberflächenschleifmaschine Spül- und Staubsauger   Reinigung und Wartung des Vakuumfilters ist es am besten, alle zwei Wochen zu reinigen.es ist notwendig, rechtzeitig zu überprüfen und zu entfernen.

Der Wind bläst ein Blatt, alles ist schockiert, ein Fest der Herbstfarben, ruhig inszeniert im Firmenpark, dunkelrot hellgelb, wie ein reiches Ölgemälde.Es gibt "tausende Arten von eisigen Tagen der Freiheit" der Vitalität, gibt es "mehrere Blätter im Wind und Klang" der Ding so Innovation, hier, wir ernten, gehören zu den Werkzeugmaschinen Menschen im Herbst besitzen. In diesem Herbst voller Ernte, ist der erste allgemeine Technologie Shenyang Werkzeugmaschine "Fähigkeit starke Unternehmen Handwerkskunst Traum" Fitter Schrauben Wettbewerb in vollem Gange,50 Teilnehmer aus 7 teilnehmenden Einheiten, durch die Prüfung der theoretischen Kenntnisse und die praktische Prüfung, den technischen Wettbewerb und die Demonstration von Fähigkeiten. Starke Fähigkeiten, Einfallsreichtum bauen Träume auf, setzen das rote Blut fort, tragen den "Geist der Pferdegruppe" voran, fördern das Lernen durch Wettbewerb, fördern das Training durch Wettbewerb,Sie zeigen den guten Geist der Industriearbeiter in der neuen Ära., sammeln Sie die hochwertige Entwicklung der Großmacht.

Erfolgreiche sechstägige Istanbul-Ausstellung!Vielen türkischen Freunden danken, dass sie unseren Stand besucht haben.Danke für die enge Zusammenarbeit und harte Arbeit. Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd. befindet sich in Shanghai, China. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehmaschine, vertikale Bearbeitungszentrum, horizontale Bearbeitungszentrum, Portale Bearbeitungszentrum, fünf Achsen-Bearbeitungszentrum,mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WWir haben mehr als 200 Arten von Werkzeugmaschinen. Die Qualität und Technologie der Produkte haben das internationale Fortgeschrittene erreicht. Unsere Fabrik ((SMTCL) hat eine über 80-jährige Geschichte der Herstellung von Werkzeugmaschinen.Sie waren einer der führenden Unternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie und der größte Werkzeugmaschinenhersteller in China.Die Produkte der Werkzeugmaschinen umfassen Automobile, Luftfahrt, neue Energie, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Industriezweige.Wir übernehmen die Mission, die Werkzeugmaschinen mit führender Technologie zu versorgen, hohe Qualität und guten Service für unsere Kunden auf der ganzen Welt!

Die Schleifmaschine ist eine präzise Schleifvorrichtung, die hauptsächlich zur Oberflächenbearbeitung von Metallen oder anderen harten Materialien verwendet wird.Das Arbeitsprinzip besteht darin, mit Hilfe des schnellen Drehschleifrads oder des Diamantrads die Oberfläche des Werkstücks fein zu schleifen und zu polieren. Zu den Hauptmerkmalen der Schleifmaschine gehören: Hohe Präzision:Es kann eine Oberflächenrauheit auf Mikronebene erreichen und eine extrem hohe Verarbeitungsgenauigkeit erzielen. Hohe Effizienz:Die Schleifgeschwindigkeit ist schnell und für die Großproduktion geeignet. Gute Oberflächenqualität:Es kann eine spiegelähnliche Glatzheit erreichen. Schliffmaschinen werden in der Maschinen-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Optik-, Elektronik- und anderen Industriezweigen, für die Verarbeitung von Lagern, Zahnrädern, Formen, optischen Linsen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Es ist eine der wichtigsten Ausrüstungen für die Herstellung von High-End-Ausrüstungen.

Unterschied zwischen einem vertikalen Bearbeitungszentrum und einer Mühle In der Welt der Fertigung und Bearbeitung kommen oft zwei Begriffe auf: vertikales Bearbeitungszentrum (VMC) und Mühle.Sie dienen verschiedenen Zwecken und bieten unterschiedliche Fähigkeiten.Der vorliegende Artikel zielt darauf ab, die Unterschiede zwischen diesen beiden wichtigen Ausrüstungen bei Bearbeitungsabläufen aufzuzeigen.    Was ist ein Mill? Eine Mühle oder Fräsmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das hauptsächlich für die mechanische Verarbeitung von Materialien verwendet wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mmTraditionelle Mühlen verfügen über ein rotierendes Schneidwerkzeug, das sich über das Werkstück bewegt und in der Regel stationär bleibt. 1. Vertikale Mühlen:Das Schneidwerkzeug ist senkrecht ausgerichtet und wird häufig für einfache Bearbeitungen wie Bohren, Bohren und Oberflächenbearbeitung verwendet. 2. Horizontale Mühlen:Hier ist die Spindel horizontal ausgerichtet, so daß größere Werkstücke und mehrere Schneidflächen in einem Vorgang bearbeitet werden können. Die Mühlen können mit verschiedenen Werkzeugen und Anbaugeräten ausgestattet werden, um eine Vielzahl von Operationen durchzuführen.aber traditionelle und einige CNC-Mühlen können in Bezug auf Automatisierung und Komplexität im Vergleich zu vertikalen Bearbeitungszentren begrenzter sein.   Was ist ein Vertical Machining Center (VMC)? Ein Vertical Machining Center ist eine ausgeklügelte und hoch automatisierte CNC-Fräsmaschine, bei der die Spindel senkrecht ausgerichtet ist.VMCs sind für hohe Präzision und Effizienz bei der Herstellung von Komponenten ausgelegtHier sind einige Definitionen:Merkmale der VMC: 1- CNC-Automatisierung:Die VMCs werden überwiegend über CNC-Systeme betrieben, die eine programmierte Bewegung des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks ermöglichen.Diese Automatisierung erhöht die Präzision und Wiederholbarkeit und senkt gleichzeitig die Arbeitskosten erheblich. 2Mehrfache Achsen:VMCs arbeiten typischerweise an drei oder mehr Achsen (X, Y und Z), so dass sie komplexe Bearbeitungsvorgänge wie Kontur, Bohrungen und Verpackungen ohne manuelle Anpassungen durchführen können. 3. Werkzeugwechselfähigkeiten:Die meisten VMCs sind mit einem automatischen Werkzeugwechselgerät (ATC) ausgestattet, mit dem während eines Bearbeitungszyklus schnell zwischen verschiedenen Schneidwerkzeugen gewechselt werden kann.Diese Funktion erhöht die Produktivität, indem die Ausfallzeiten während der Einrichtung minimiert werden. 4Integrierte Lösungen für die Betriebswirtschaft:Viele VMCs verfügen über eingebaute Befestigungssysteme, die die genaue Positionierung des Werkstücks erleichtern und die Präzision während der Bearbeitung weiter erhöhen.   Wesentliche Unterschiede zwischen VMC und Mühlen 1Automatisierung:Der Hauptunterschied liegt in ihrem Automatisierungsgrad.VMCs sind automatisiert und bieten eine Computersteuerung für eine präzise Programmierung und schnelle Replikation von Teilen. 2Flexibilität und Komplexität:VMCs sind im Allgemeinen besser in der Lage, komplexe Teile mit komplizierten Designs auszuführen, während traditionelle Mühlen für einfachere Aufgaben geeigneter sein können. 3. Produktionsgeschwindigkeit:Aufgrund ihrer Automatisierungsmerkmale sorgen VMCs oft für schnellere Zykluszeiten und höhere Produktivität in einer Produktionsumgebung im Vergleich zu manuellen oder weniger fortgeschrittenen Mühlen. 4. Werkzeuge und Einrichtung:VMCs mit automatischen Werkzeugwechseln können Werkzeuge wechseln, ohne den Bearbeitungsprozess zu stoppen, was im Vergleich zu Mühlen zu einer verkürzten Einrichtungszeit führt, die manuelle Werkzeugwechsel erfordern kann. 5Kosten:Angesichts der fortschrittlichen Technologie und Fähigkeiten von VMC sind sie in der Regel teurer als herkömmliche Mühlen.Die Investition in eine VMC lohnt sich in der Regel in Produktionsszenarien mit hohem Volumen aufgrund der Effizienzsteigerungen..   Schlussfolgerung Zusammenfassend kann gesagt werden, daß sowohl vertikale Bearbeitungszentren als auch Mühlen im Bearbeitungsprozess unerlässlich sind, sie jedoch unterschiedliche Funktionen erfüllen und unterschiedliche Fertigungsbedürfnisse erfüllen.Eine Mühle eignet sich am besten für einfachere Arbeiten und manuelle oder weniger automatisierte Aufgaben, während ein vertikales Bearbeitungszentrum in Präzision, Komplexität und Effizienz hervorstecht, insbesondere in Produktionsumgebungen mit hohem Volumen.Das Verständnis dieser Unterschiede kann Hersteller bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung für ihre Bearbeitungsbedürfnisse leiten, was letztendlich zu einer verbesserten Produktivität und Produktqualität führt.

Häufige Fehler bei der Verwendung einer Drehmaschine 1. Vernachlässigung der persönlichen Schutzausrüstung (PPE) Bei der Bedienung einer Drehmaschine tragen Sie stets geeignete persönliche Schutzausrüstung (PPE). Dazu gehören Sicherheitsbrillen, Handschuhe, Ohrenschutz und eine Staubmaske.Da Werkzeuge ein Risiko für Augen und Haut darstellen können. 2. Mit fehlerhaften oder beschädigten Werkzeugen Stellen Sie sicher, dass die verwendeten Werkzeuge und Vorrichtungen in gutem Zustand sind, bevor Sie die Drehmaschine bedienen.Die Verwendung falscher Werkzeuge kann zu schlechten Schnitten und zu unerwarteten Unfällen führen. 3. Ignorieren von Betriebsanleitungen und Sicherheitsanweisungen Verschiedene Arten von Drehmaschinen und Werkzeugen verfügen über spezifische Betriebsverfahren und Sicherheitsanweisungen.Lernen Sie sich immer mit dem Handbuch und den Sicherheitsanweisungen der Geräte vertraut, bevor Sie irgendwelche Vorgänge durchführen.. 4. Mangelnde angemessene Arbeitsumgebung Die Umgebung, in der die Drehmaschine betrieben wird, ist entscheidend für Sicherheit und Effizienz.Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsfläche sauber und trocken ist, um Rutschen oder andere Unfälle zu vermeiden. 5. Bearbeitung ohne Befestigung des Werkstücks Bei der Bearbeitung von Werkstoffen ist sicherzustellen, dass das Werkstück fest geklemmt ist.die für den Bediener eine Gefahr darstellen. 6. Übermäßig schnelle Schneidgeschwindigkeiten Bei der Bedienung der Drehmaschine sollten Sie keine zu hohen Schneidgeschwindigkeiten wählen, da eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit den Verschleiß des Werkzeugs und die Gefahr von Werkzeugbruch und Werkstückschäden erhöht.Schnittgeschwindigkeit entsprechend den Eigenschaften des Materials und der Werkzeuge anpassen. 7. Verzicht auf den Einsatz von Kühlmittel Während des Schneidvorgangs, insbesondere bei der Arbeit mit Metallmaterialien, ist der Einsatz von Kühlmittel unerlässlich.Dies kann verhindern, dass Werkzeuge überhitzt werden., verlängern die Werkzeuglebensdauer und verbessern die Schnittleistung. 8Die Maschine unüberwacht laufen lassen. Vermeiden Sie es, die Maschine laufen zu lassen, wenn Sie wegsteigen. Wenn Sie die Maschine verlassen müssen, stellen Sie sicher, dass Sie sie anhalten.. 9- Die Lastgrenzen der Maschine werden ignoriert. Jede Drehmaschine hat eine Höchstlast, die bei der Bearbeitung nicht überschritten werden darf, da dies die Ausrüstung beschädigen und zu schweren Unfällen führen kann. 10- fehlende Ausbildung und Erfahrung Wenn Sie nicht ordnungsgemäß ausgebildet sind oder keine Erfahrung haben, ist es ratsam, eine Drehmaschine nicht alleine zu bedienen.Lernen und Arbeiten unter der Leitung von sachkundigen und erfahrenen Mitarbeitern ist die beste Strategie zur Gewährleistung der Sicherheit.   Schlussfolgerung Der Einsatz einer Drehmaschine erfordert große Aufmerksamkeit und strenge Einhaltung der Sicherheitsvorschriften.die Lebensdauer der Geräte verlängernIch hoffe, dass diese Vorschläge Ihnen helfen, die Drehmaschine sicherer und effektiver zu benutzen.

SMTCL VMC 850Q Vertikalbearbeitungszentrum Diese neue Generation VMC850Q vertikalen Bearbeitungszentrum nimmt vertikale Rahmen Layout, Kreuzrutschen Struktur, hohe starre Hering Spalte, umgekehrte trapezförmige Spindelbox, niedrige Schwerpunkt,hochfesten BettDie Maschine ist einfach und kompakt, die Bodenfläche ist klein.ist für die Montage einer automatischen Leitung geeignet■ kann Oberflächenfräsen, Bohren, Bohren, Reaming, 2D und 3D Oberflächenbearbeitung, Tappen und andere Verfahren der Integration von Hochpräzisionsbearbeitung sein.hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz, intelligent und stabil. Eigenschaften des Produkts: 1、 Hohe Steifigkeit und hohe Stabilität ♦ Hochfeste integrierte Gussbetten ♦ Dreiachsige Rollenführung der Klasse P ♦ Lange Spannweite Heringknochenkolonne 2、Gute Genauigkeit und Genauigkeitssicherung ♦ C3 vorgezogene Blechschraube ♦ Technologie der thermischen Symmetrie ♦ Technologie zur Fehlerkompensation 3Sicherheit, Umweltschutz, effiziente Produktivität ♦ Dreiachsige Schnellverschiebung 48 m/min ♦ Direktspindel 12000 Umdrehungen pro Minute ♦ Doppelspiralförmiger Splitterentzug Einzelheiten des Produkts: Produktparameter: Artikel 1 Einheit Spezifikationen Kapazität X-Achsenbewegung mm 850 Fahrt auf der Y-Achse mm 500 Z-Achsenfahrt mm 540 Spindelnase zur Tischfläche mm 120 bis 660 Spindelnase zur Spaltenoberfläche mm 640 Arbeitstisch Tabellengröße (L × W) mm 1000 × 500 Maximale Last auf dem Tisch   Weigerung 600 Größe des T-Schlitzes mm 18 × 5 Spindel Drehzahl der Spindel Umdrehungen pro Minute 12000 Spindel-Stäbe/Spindelstange   mm 7/24 Verjüngung USE Gewerbewirtschaft Spindelmotor kW 7.5/11 Maximales Ausgangsdrehmoment   Verarbeitung von Werkstücken Shenyang Werkzeugmaschinenfabrik

Vertikalbearbeitungszentrum (VMC) ist eine CNC-Werkzeugmaschine, die zur Präzisionsbearbeitung von Metallen und anderen Materialien verwendet wird.Das vertikale Bearbeitungszentrum wird in der Bearbeitung, der Formenherstellung, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der elektronischen Ausrüstung und anderen Bereichen weit verbreitet.für die Verarbeitung komplexer Teile und hochpräziser Teile geeignet.   Vertikalbearbeitungszentrum (VMC)bietet mehrere Vorteile und eignet sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsbedürfnissen. Hier sind einige der wichtigstenVorteile: 1- Raumnutzung:Die Konstruktion des vertikalen Bearbeitungszentrums macht seinen Fußabdruck klein, geeignet für den Einsatz in begrenzten Werkstattflächen. 2Sichtbarkeit und Bedienbequemlichkeit:Der Tisch des vertikalen Bearbeitungszentrums ist in der Regel leichter zu beobachten, während des Betriebs, und der Bearbeitungsprozess ist deutlich sichtbar, was dem Bediener hilft, in Echtzeit anzupassen und zu überwachen. 3. Bearbeitungsgenauigkeit:Aufgrund der guten Festigkeit der Struktur kann das vertikale Bearbeitungszentrum eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit erreichen, die für die Verarbeitung von Präzisionsteilen geeignet ist. 4Weite Anwendbarkeit:Das vertikale Bearbeitungszentrum kann Fräsen, Bohren, Tippen und andere Verarbeitungsmethoden sein, die für verschiedene Materialien und Teileformen geeignet sind. 5- geringere Investitionskosten:Verglichen mit horizontalen Bearbeitungszentren haben vertikale Bearbeitungszentren in der Regel geringere Kosten, was für kleine und mittlere Unternehmen geeignet ist. 6Einfacher Werkzeugwechsel:Die Werkzeugbibliothek des vertikalen Bearbeitungszentrums kann das Werkzeug schnell verändern und die Produktionseffizienz verbessern. 7Programmierung und Bedienung sind relativ einfach:Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Betriebssysteme und der Software sind die Programmierung und der Betrieb von vertikalen Bearbeitungszentren einfacher und die Qualifikationsschwelle niedriger geworden. 8. geeignet für die Massenproduktion:Für kleinere Teile eignen sich vertikale Bearbeitungszentren sehr gut für die Massenproduktion.Diese Vorteile machen das vertikale Bearbeitungszentrum weit verbreitet in der modernen Fertigungsindustrie, insbesondere in der Bearbeitung, Formenherstellung und der Verarbeitung komplexer Teile.   Willkommen bei uns! Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd. befindet sich in Shanghai, China. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehmaschine, vertikale Bearbeitungszentrum, horizontale Bearbeitungszentrum, Portale Bearbeitungszentrum, fünf Achsen-Bearbeitungszentrum,mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WWir haben mehr als 200 Arten von Werkzeugmaschinen. Die Qualität und Technologie der Produkte haben das internationale Fortgeschrittene erreicht. SMTCL und SYMG-GruppeDie erste Drehmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine wurden alle hier geboren.Sie waren einer der führenden Unternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie und der größte Werkzeugmaschinenhersteller in China.Die Produkte der Werkzeugmaschinen umfassen Automobile, Luftfahrt, neue Energie, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Industriezweige.Wir übernehmen die Mission, die Werkzeugmaschinen mit führender Technologie zu versorgen, hohe Qualität und guten Service für unsere Kunden auf der ganzen Welt!

Das Unternehmen hat die Zertifizierung des Energiemanagementsystems erfolgreich bestanden Vor kurzem hat das Unternehmen die Zertifizierung des Energiemanagementsystems GB/T 23331/IS0 50001 erfolgreich bestanden und das Zertifikat erhalten. Damit ist die grüne Entwicklung des Unternehmens zu einem neuen Meilenstein geworden. ISO 50001 Energiemanagementsystem ist ein weltweit anerkannter Goldstandard für Energiemanagement, erfolgreich diese Zertifizierung bestanden, ist eine volle Anerkennung des Energiemanagement-Niveaus des Unternehmens,aber auch das Unternehmen praktiziert aktiv grüne kohlenstoffarme Entwicklungsstrategie, halten sich an die Kohlenstoff-Peak-Kohlenstoff-neutral in die Gesamtentwicklung des Unternehmens,die ökologische Priorität unerschütterlich einnehmen, grüne Entwicklung der Straße ein wichtiges Zeichen für den Aufbau eines soliden Energiemanagementsystems.   Um den Aktionsplan der General Technology Group zur "Doppel-Kohlenstoff-Emissionen" vollständig umzusetzen und sich auf das Ziel der "Kohlenstoffspitze und Kohlenstoffneutralität" zu konzentrieren,Im Mai 2023 startete das Unternehmen offiziell den Bau des Energiemanagementsystems. Seit Beginn des Baus hat sich das Unternehmen stets an das energieeinsparende und effizienzorientierte, allmählich geförderte Energiemanagement gehalten.und die Förderung der Energieeinspartechnologietransformation durch die Umsetzung von energieeinsparenden Sanierungsprojekten für LED-Beleuchtung, Photovoltaikprojekte für grüne Elektrizität, Umwandlung von Luftkompressoren,Luftwärmepumpe zur Verwendung von Abwärme für das Bad des Personals und andere energieeinsparende Projekte zur Emissionsminderung und Verbesserung des wirtschaftlichen BetriebsAllein die Photovoltaik- und LED-Projekte werden den CO2-Ausstoß um durchschnittlich knapp 2.800 Tonnen pro Jahr reduzieren.

Wie wählen Sie CNC-Werkzeugmaschinen aus? Mit der Entwicklung der modernen Fertigungstechnologie ist es für Unternehmen ein allgemeiner Trend, CNC-Ausrüstung zu wählen.die CNC-Ausrüstung auf dem Markt kann als ein schillerndes Array bezeichnet werden, wie man wirtschaftlich und vernünftig die für das Unternehmen geeignete CNC-Ausrüstung auswählt, war ein Anliegen.In dieser Arbeit werden die Probleme erörtert, denen bei der Auswahl ganz vom technischen Standpunkt aus Aufmerksamkeit geschenkt werden sollte. Die Verbesserung der Produktionskapazität beginnt häufig bei einem Produktionsbetrieb mit der Produktionsführung, dem Herstellungsprozess, derProduktionsanlagen und andere Aspekte der technischen UmwandlungBei der Auswahl der Produktionsanlagen, der Aktualisierung der CNC-Werkzeugmaschinen, der Wartung, der Beschaffung usw.die Art der zu verwendenden Umgebung berücksichtigen, wie man es verwaltet, wie man die besten wirtschaftlichen Ergebnisse erzielt und so weiter.   Die Auswahl der Herstellungsgeräte dient der Herstellung einiger Produkte, und die ausgewählte Ausrüstung kann für einen Teil der Verarbeitung der Produktteile verwendet werden,oder kann für die gesamte Verarbeitung verwendet werdenDie Produktionsstufe hängt in erster Linie von der Konstruktion des Prozesses ab, es wird bestimmt, welche Methoden und Mittel verarbeitet werden, was auch die grundlegenden Anforderungen an den Einsatz der Ausrüstung bestimmt,die auch die Grundlage für die technische Organisation und das Management der Produktion bildet- Die Grundvoraussetzungen für die Auswahl der Ausrüstung sollten je nach dem technischen Niveau der Ausrüstung festgelegt werden, die auf dem Markt zur Verfügung gestellt werden kann.für die meisten kleinen und mittleren MassenproduktionsunternehmenDie Wahl von CNC-Werkzeugmaschinen zur Ersetzung alter Werkzeugmaschinen oder zur Erhöhung der Produktionskapazität ist ein Entwicklungstrend. Im Vergleich der Leistung von gewöhnlichen und CNC-Werkzeugmaschinen haben CNC-Werkzeugmaschinen eine starke Fähigkeit, komplexe Oberflächenteile zu verarbeiten und sich an eine Vielzahl von Verarbeitungsgegenständen anzupassen (starke Flexibilität);Hohe Verarbeitungsqualität, Präzision und Effizienz; geeignet für CAD/CAM-Netzwerke und integriertes Management von Fertigungs- und Verarbeitungsinformationen;Die Ausrüstung weist die Eigenschaften einer hohen Auslastung und geringen normalen Betriebskosten auf.. Die Wahl der CNC-Werkzeugmaschinen ist ein umfassendes technisches Problem, jetzt ob inländische oder ausländische, kann eine Vielzahl von Geräten zu produzieren.CNC-Werkzeugmaschinen haben sich nach Jahrzehnten der Entwicklung zu einer großen Familiengruppe entwickeltWie kann man die geeignete Ausrüstung aus einer Vielzahl von teuren Geräten auswählen?wie diese Geräte eine volle Rolle in der Produktion spielen und die zukünftige Entwicklung des Unternehmens erfüllen können, wie man Zubehör, Werkzeuge, Softwaretechnik, technischen Service usw. korrekt und vernünftig erwirbt, damit die gekaufte Ausrüstung ein besseres Einsatzverhältnis erzielen kann......Diese Probleme müssen die meisten Käufer berücksichtigen., und ein für ein, um mit dem Problem umzugehen.   Erstens:Bestimmung der typischen Bearbeitungsstückfamilie Die Entscheidung, welche Teile verarbeitet werden sollen, ist der erste Schritt bei der Auswahl der Ausrüstung.Unternehmen bestimmen, welche Teile und Prozesse mit neuen Verarbeitungsgeräten fertiggestellt werden können.Diese Teile werden nach Gruppentechnik zusammengefaßt und klassifiziert, um die typische Bauteilfamilie des Hauptverarbeitungsobjekts zu bestimmen.In der Klassifizierung, es gibt oft viele Unterschiede in der Größe der Teile, die Form der Teile ist relativ groß und die Bearbeitungszeiten der verschiedenen Teile übersteigen die Volllastzeiten der Ausrüstung erheblich,Daher ist es notwendig, weiter zu wählen, um das Produktionsprogramm und die typische Werkstückfamilie zu bestimmen, die den Anforderungen nahe kommt. Gemäß dem Aussehen der typischen Werkstückfamilie kann in Diamant-Typ (Box-Typ), Platten-Typ, Rotations-Typ (Scheibe, Hülle, Welle, Flansche) und speziell geformte Klasse unterteilt werden;Gemäß den Anforderungen an die Genauigkeit der VerarbeitungDie typischen Teile sind klar klassifiziert, und die grundlegende Verarbeitungsanlage ist klarer.   Zweite, die Prozessspezifikation der typischen Bauteilfamilie Nach der Bestimmung der Bearbeitungsteile ist es notwendig, die wissenschaftliche Sichtweise der CNC-Bearbeitungstechnologie zu nutzen, um eine neue Planung und Gestaltung des Prozessflusses durchzuführen.Dies schließt die Umwandlung des ursprünglichen Produktionsprozesses ein., die Durchführbarkeit der Umsetzung neuer Prozessmethoden zu untersuchen, die Durchführbarkeit der Umsetzung moderner Produktions- und Logistikmanagement zu untersuchen,Erforschung der Möglichkeit, fortschrittliche Werkzeuge zu verwenden, um die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern, das angemessene Vorbereitungsverfahren von numerischen Steuerungsgeräten und anderer Ausrüstung (normale, spezielle Flugzeuge) auf der Produktionslinie usw. untersucht.Das Ziel ist es, nach dem Einsatz von CNC-Werkzeugmaschinen den besten Herstellungsprozess zu erzielenHier sind einige typische Teile der vernünftigen Verarbeitungstechnik.   ☆ Teile der Welle:Fassfräsen und Mittelloch - Ich weiß.CNC-Drehmaschine (Roughing)- Ich weiß.CNC-Schleifmaschine(Abschluss) ☆ Teile für Flansche und Scheiben:CNC-Drehmaschine (Rohrmaschine) → Drehzentrum (Abschichtung); ☆ Teile für Hohlform:Maschinenform und Basisoberfläche → Bearbeitungsoberfläche der CNC-Fräsmaschine → Hochgeschwindigkeits-Fräserei → Polier- oder Elektroeckfläche; ☆ Teile für Platten:zweiachsige Fräsmaschine oder Portalfräsmaschine zur Verarbeitung großer Flächen →Vertikalbearbeitungszentrum für die Verarbeitung aller Arten von Löchern ☆ Teile für Schachteln:vertikales Bearbeitungszentrum auf der unteren Oberfläche → horizontales Bearbeitungszentrum auf der umgebenden Oberfläche der Prozessoberfläche.   Bei der Planung des Prozessflusses sind folgende Faktoren zu berücksichtigen: (1)Wählen Sie den kürzesten Bearbeitungsprozess aus. (2)CNC-Werkzeugmaschinen verfügen über eine beträchtliche Anpassungsfähigkeit, sind aber nicht universell, aus ökonomischer Sicht hat jedes Teil in der typischen Werkstückfamilie eine wirtschaftliche Charge,die Anwendung fortschrittlicherer technischer Mittel. (3)Versuchen Sie, die verschiedenen Prozessmerkmale der Werkzeugmaschine voll auszuschöpfen.das Bestreben, die umfassende Verarbeitungskapazität der CNC-Werkzeugmaschine zu maximieren (Mehrprozesskonzentrierte Prozessmerkmale), sollte im Produktionsprozeß mit der geringsten Anzahl von Werkzeugmaschinen, der geringsten Menge an Prozeßgeräten und -anlagen konfiguriert werden. (4)Die Auswahl einer einzelnen CNC-Werkzeugmaschine oder die Konfiguration einer ProduktionslinieEin einziges Gerät kann nicht alle Verarbeitungsprozesse eines Werkstücks vollständig verpacken., muss ein Prozess mit anderen Geräten übertragen werden, sollte die Produktionskapazität zwischen den Geräten ausgeglichen werden, um den umfassenden Anforderungen des Produktionsgeschwindigkeitss zu entsprechen.Die Anordnung der Anzahl der Prozesse und der Reihenfolge der Verarbeitungsprozesse auf jeder Ausrüstung sollte nicht nur die besonderen Vorteile jeder CNC-Werkzeugmaschine, aber auch die Genauigkeitsanforderungen erfüllen, aber auch die angemessene Verwendung des Prozess-Benchmarks bei der Drehung des Werkstücks an jeder Werkzeugmaschine berücksichtigen. (5)Das häufig vorkommende Problem bei der Anordnung der CNC-Bearbeitungstechnik ist der Widerspruch zwischen der Prozesskonzentration und dem Prozessverarbeitungsprinzip.Bei der Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen, die Menschen in der Regel das Prinzip der Prozesskonzentration der Konzentration mehrerer Prozesse auf einem Werkzeugmaschine, um eine verbesserte Produktivität zu verfolgen, verkürzen den Zyklus der Verarbeitung von Teilen,und sogar hoffen, dass das Werkstück in einer einzigen Ladekarte verarbeitet wirdFür einige komplexe und hochpräzise Werkstücke ist jedoch aufgrund der thermischen Verformung während der Bearbeitung eine Verformung des Werkstücks durch innere Belastung, eine Verformung der Befestigungsspannung, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der Befestigungsmaschine, eine Verformung der BefestiWärmebehandlungsanforderungen wie Alterungsprozessfaktoren und Betriebsfaktoren des ProgrammierersIn den grundlegenden Prozesskriterien beschränkt die schrittweise Verfeinerung der Bearbeitungsteile die Anzahl der Arbeitsabläufe.Es ist ein wichtiger Bestandteil der CNC-Bearbeitungstechnologie, den Widerspruch zwischen den beiden. (6)Bei der Anordnung des typischen Prozessflusses der Werkstückfamilie sollten die manuelle Einstellung und Erkennung jeder Werkzeugmaschine und Produktionslinie ordnungsgemäß angeordnet sein, d. h.Einfluss von manuellem Eingreifen- Die Unternehmen sollten den Grad des manuellen Eingreifens in den Prozeß entsprechend ihrer eigenen technischen Ausrüstungskapazität, ihrem technischen Niveau und ihren technischen Umwandlungsinvestitionen bestimmen.zur Bestimmung des Automatisierungsgrades und der Funktionsanforderungen für die Auswahl von CNC-Werkzeugmaschinen- Die angemessene Verwendung der manuellen Anpassung sollte objektiv betrachtet werden, um die Fähigkeit des Unternehmens zur vollständigen Automatisierung zu ergänzen,und die genaue Positionierung der Prozesskapazität und des Ausrüstungsniveaus des Unternehmens.   Willkommen bei uns! Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd. befindet sich in Shanghai, China. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehmaschine, vertikale Bearbeitungszentrum, horizontale Bearbeitungszentrum, Portale Bearbeitungszentrum, fünf Achsen-Bearbeitungszentrum,mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WWir haben mehr als 200 Arten von Werkzeugmaschinen. Die Qualität und Technologie der Produkte haben das internationale Fortgeschrittene erreicht.   SMTCL und SYMG-GruppeDie erste Drehmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine wurden alle hier geboren.Sie waren einer der führenden Unternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie und der größte Werkzeugmaschinenhersteller in China.Die Produkte der Werkzeugmaschinen umfassen Automobile, Luftfahrt, neue Energie, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Industriezweige.Wir übernehmen die Mission, die Werkzeugmaschinen mit führender Technologie zu versorgen, hohe Qualität und guten Service für unsere Kunden auf der ganzen Welt!

Was ist eine Messerlehne? Die CNC-Werkzeugmaschine besteht aus einer Spindel, einem Werkzeugwechselgerät (Werkzeughalter, Werkzeuglagermanipulator), einer Kugelschraube und anderen funktionalen Komponenten.Die meisten Werkzeugmaschinenhersteller erstellen komplette Werkzeugmaschinen durch Outsourcing, die Auslagerung verschiedener funktionaler Komponenten und die kombinierte Montage. Die Zuverlässigkeitsstufe der funktionalen Bauteile beeinflusst daher unmittelbar die Zuverlässigkeitsstufe von Maschinen und Anlagen.Maschinen für die Bearbeitung von ZellenDer Schlüssel zur Verbesserung des Zuverlässigkeitsniveaus von CNC-Werkzeugmaschinen besteht daher darin, die Zuverlässigkeit der wichtigsten funktionalen Komponenten von CNC-Werkzeugmaschinen zu verbessern. Der Werkzeughalter einer CNC-Werkzeugmaschine ist der mechanische Teil, der das Werkzeug unterstützt und fixiert, was bei der CNC-Bearbeitung eine wichtige Rolle spielt.Die Konstruktion und Funktion des Werkzeughalters beeinflussen direkt die Bearbeitungsgenauigkeit, Effizienz und Stabilität von CNC-Werkzeugmaschinen. Es ist eine der wichtigsten Funktionskomponenten von CNC-Drehmaschinen, und seine Zuverlässigkeit beeinflusst direkt die Stabilität und Zuverlässigkeit der gesamten Maschine.Durch die Integration von Prozessen und die Automatisierung von Werkzeugwechseln, NC Werkzeuggriff reduziert die Werkzeugwechselzeit erheblich und gewährleistet die Genauigkeit der Werkzeugposition.   Die Bestandteile des Griffes: Hauptstruktur: Die Hauptstruktur des Werkzeughalters besteht in der Regel aus Gusseisen oder geschweißter Stahlplatte, um eine ausreichende Steifigkeit und Stabilität zu gewährleisten.Die Teile werden während der Bearbeitung Schneidkräften und verschiedenen Belastungen ausgesetzt. Führungsschienen: Das Führungsschienensystem ist für die Unterstützung und Steuerung der Bewegung des Werkzeugs zuständig.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Werkzeugspannsystem: Dieser Teil umfasst verschiedene Teile des Spannwerkzeugs, z. B. Schlauch, Spannwerkzeughalter usw.und dessen Konstruktion die Stabilität des Werkzeugs und die Effizienz des Werkzeugwechsels direkt beeinflusst. Werkzeugregelvorrichtung: Die Werkzeugregelvorrichtung ermöglicht eine leichte Anpassung des Werkzeugs, um bei der Bearbeitung Präzision und Vielseitigkeit zu erreichen. Kühlsystem: Das Kühlsystem dient der Kühlung des Werkzeugs, verhindert eine Überhitzung durch Reibung während der Bearbeitung und trägt auch zur Verlängerung der Lebensdauer des Werkzeugs bei. Typ der Stütze: Der Werkzeuggriff einer CNC-Werkzeugmaschine kann je nach Verwendung, Struktur und Eigenschaften in viele Arten unterteilt werden. Horizontale Werkzeughalterung: Horizontale Werkzeughalterung ist eine horizontale Werkzeughalterung, bei der das Werkzeug senkrecht auf die Arbeitsebene steht.Bohr- und Schneidarbeiten. Vertikaler Werkzeughalter: Ein vertikaler Werkzeughalter ist ein vertikaler Werkzeughalter, bei dem das Werkzeug mit der Arbeitsfläche eben ist. Gantry-Werkzeugrückstand: Gantry-Werkzeugrückstand ist eine große Werkzeugrückstandsstruktur, in der sich die Werkzeugrückstandsstruktur entlang einer Gantry-Struktur bewegt, die den gesamten Bearbeitungsbereich umfasst.Diese Art von Werkzeughalter wird üblicherweise zur Bearbeitung großer Werkstücke verwendet, wie Stahlkonstruktionen, Schiffe und Flugzeugteile. Werkzeugstütze für den Armtyp: Die Werkzeugstütze für den Armtyp ist eine Werkzeugstütze für den Balkentyp, bei der sich die Werkzeugstütze entlang der Armstruktur bewegt.Diese Art von Werkzeughalter wird häufig verwendet, um komplexe Werkstücke wie Automobilmotorzylinderblock und Automobilrahmen zu realisieren. Brückenwerkzeughalter: Der Brückenwerkzeughalter ähnelt dem Gantry-Werkzeughalter, ist jedoch einfacher aufgebaut und er erstreckt sich über die Arbeitsfläche.Diese Art von Werkzeuggriff wird in der Regel für Bearbeitung mit höheren Präzisionsanforderungen verwendet, wie die Formenbearbeitung und die Präzisionsbearbeitung von Teilen. Drehwerkzeughalter: Der Drehwerkzeughalter verfügt über die Werkzeugdrehfunktion, die die Bearbeitung komplexer Konturen wie geschwungener Oberflächen, dreidimensionale Teile usw. realisieren kann. Verbundwerkzeuggriffe: Verbundwerkzeuggriffe kombinieren die Funktionen mehrerer Werkzeuggriffe, um Fräsen, Bohren, Berühren, Schneiden und andere Verarbeitungsvorgänge zu erreichen. Die Bedeutung des Griffes Bearbeitungsgenauigkeit: Die Konstruktion und Struktur des Werkzeughalters beeinflussen direkt die Bearbeitungsgenauigkeit der CNC-Werkzeugmaschine.Der stabile und starke Werkzeuggriff kann Vibrationen und Verformungen wirksam reduzieren, um sicherzustellen, daß Größe und Oberflächengenauigkeit der bearbeiteten Teile den Anforderungen entsprechen. Verarbeitungseffizienz: Ein gut konstruierter Werkzeughalter kann die Verarbeitungsleistung von CNC-Werkzeugmaschinen verbessern.Es kann eine Vielzahl von Schneidvorgängen unterstützen und sicherstellen, dass das Werkzeug schnell und genau bewegt, wodurch die Bearbeitungszeit und -kosten reduziert werden. Stabilität: Die Stabilität des Werkzeughalters hängt direkt mit der Stabilität der CNC-Werkzeugmaschine zusammen.Der starke Werkzeuggriff kann die Vibration und Schwingung während des Bearbeitungsprozesses wirksam reduzieren, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Bearbeitungsprozesses zu gewährleisten. Werkzeuglebensdauer: Durch die richtige Gestaltung des Griffes werden Verschleiß und Beschädigung des Werkzeugs reduziert, was zu einer längeren Werkzeuglebensdauer und niedrigeren Ersatz- und Wartungskosten führt. Vielseitigkeit: Bei der Konstruktion des Werkzeuggriffes sollte auch die Vielseitigkeit verschiedener Verarbeitungsanforderungen berücksichtigt werden.Es sollte in der Lage sein, verschiedene Arten und Größen von Werkzeugen aufzunehmen und verschiedene Arten von Bearbeitungen zu unterstützen., wodurch der Anwendungsbereich und die Flexibilität von CNC-Werkzeugmaschinen erhöht werden.

Shenyang Machine Tool Co., Ltd. wurde von der chinesischen Regierung in den letzten sechs Monaten aufgenommen.wurde im Mai 1993 von der ehemaligen Werkzeugmaschinenfabrik Shenyang Nr. 1, der chinesisch-tschechischen Freundschaftsfabrik, der Werkzeugmaschinenfabrik Shenyang Nr. 3 gegründet.Das Unternehmen war schon immer ein nationaler Schlüssel Bau und Entwicklung von Werkzeugmaschinen Rückgrat Unternehmen, 1996 an der Börse von Shenzhen notiert (Aktiencode 000410), ist eines der ersten börsennotierten Unternehmen in Chinas Werkzeugmaschinenindustrie.BohrmaschineHier wurden die Maschinen, die Bohrmaschinen, die heimischen CNC-Werkzeugmaschinen geboren.   Im Jahr 2019 schloss sich das Unternehmen der China General Technology (Group) Holding Co., LTD an und wechselte von "lokalem Team" zu "nationalem Team".als wichtiges staatliches Rückgratunternehmen, das direkt von der Zentralregierung verwaltet wird, setzt auf der Grundlage der nationalen strategischen Bedürfnisse und der eigenen Entwicklungsgrundlage die Stärkung und Exzellenz der Werkzeugmaschinenindustrie an erster Stelle der Entwicklungsstrategie des Konzerns,und trägt das Banner der Wiederbelebung der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie.   Die Hauptgeschäftstätigkeit des Unternehmens umfasst die Herstellung von Maschinen und Ausrüstungen, die Verarbeitung, das Leasing, den inländischen allgemeinen Handelshandel sowie den Import- und Exporthandel.Zu den Hauptprodukten gehören horizontale Bearbeitungszentren, vertikales Bearbeitungszentrum, horizontale CNC-Drehmaschine, vertikale CNC-Drehmaschine, Industrie-Spezialmaschine, insgesamt 8 Kategorien, mehr als 20 Produktserien.   Im Laufe des "14-Fünfjahresplans" wird das Innovationssystem des Unternehmens für Wissenschaft und Technologie der nationalen Strategie dienen und eine qualitativ hochwertige Entwicklung der Unternehmen als Ziel erreichen.Konzentration auf die "Intelligenz", "Effizienz" und "Automatisierung" von Produkten, die Lösung von Kern- und Schlüsseltechnikproblemen und das Streben nach der Einführung einer Reihe von High-End-Produkten, durchbrechen eine Reihe von Kernkomponenten,und weiterhin die Wertschöpfung für die Kunden stärkenDas Unternehmen verfügt über 17 strategische Kernprodukte, die Kundenentwicklungsbedürfnisse bedienen; 35 vorhandene Produkte verbessern, um den Bedürfnissen des mittleren und hohen Marktes gerecht zu werden,und realisieren die kontinuierliche Verbesserung der bestehenden ProduktstrukturDie Kommission hat sich in der Vergangenheit mit der Entwicklung von Flugzeugen in der Automobilindustrie befaßt.zu einem international renommierten Anbieter von Komplettlösungen für die Automobilindustrie zu werden.  

Maschinenzentrum 1Hauptfunktionen und Merkmale Heute wird das Verarbeitungszentrum (Bearbeitungszentrum oder MC) in der Produktionsstätte weit verbreitet.Das Verarbeitungszentrum ist für die Verarbeitung von Metallteilen unentbehrlich gewordenEin Beispiel ist die Automobilindustrie, die durch das Schleifen und Bohren von Motorteilen repräsentiert wird.Es ist durchaus denkbar, daß viele der Produkte, die das tägliche Leben der Menschen und die industrielle Entwicklung unterstützen, aus Verarbeitungszentren stammen.. Die Eigenschaft des Verarbeitungszentrums ist, dass es mit der Verwendung einer Computersteuerung ausgestattet ist, um die "automatische Werkzeugwechselfunktion" zu erreichen.Unterscheidet sich von der Bearbeitungsmaschine, die den manuellen Austausch von Werkzeugen erfordert, kann das Verarbeitungszentrum den "Austauscharm" verwenden, um die Werkzeuge automatisch aus dem Werkzeuglager namens "Werkzeugbibliothek" für die Verarbeitung zu ersetzen.die Herstellung von unbemannten, Arbeitskräfte sparen, Kosten senken. In den letzten Jahren wurde auf der Grundlage der traditionellen vertikalen, horizontalen und hohen 3-Achsen-Verarbeitung das neue 2-Achsen- "5-Achsen-Verarbeitungszentrum" eingeführt, das komplexere Formen verarbeiten kann.   2.Die Entstehung und Entwicklung des Verarbeitungszentrums Für die Herstellung von Metallteilen müssen im allgemeinen neben der Oberflächen- und Rillenmahlzeit auch Bohrungen, Bohrungen (Expansionslöcher), Spiraleinschnitte und andere Bearbeitungen durchgeführt werden.zur Durchführung der vorgenannten Verarbeitung, müssen die Verwendung von Fräsmaschinen, vertikalen Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Bohrmaschinen, Schrauben und anderen Werkzeugen unterschieden werden.Später, mit dem Aufkommen der NC-Arbeitsmaschine, wurde die manuelle Werkzeugersatzfunktion namens Turm entwickelt, wodurch der Werkzeugersatz bequemer wurde.Das Bearbeitungszentrum ist weiter durch die Computersteuerung, um die Automatisierung des Werkzeugwechsels zu realisieren. Es kann mehrere Oberflächen der Verarbeitung gleichzeitig kontinuierlich verarbeiten, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.Die Verarbeitungsgenauigkeit und die Geschwindigkeit des Verarbeitungszentrums verbessern sich von Jahr zu Jahr, und ist jetzt zum Hauptstützpunkt der verarbeitenden Industrie geworden. Eine Besichtigung der Metallverarbeitungsbetriebe zeigt, daß viele Verarbeitungsstätten rund um die Uhr arbeiten.   3.Hauptstruktur und Art des Verarbeitungszentrums Das Verarbeitungszentrum kann grob in horizontale, vertikale, Tür-Typ diese drei Strukturen unterteilt werden.die drehende Welle (Spindel), auf der das Werkzeug horizontal (horizontal zum Boden) montiert istDer vertikale Typ hingegen ist die Längsinstallation der Drehachsenstruktur. Der Türtyp (Gantry-Typ) verwendet die gleiche Struktur wie die Tür.und die Drehachse ist nach unten auf der Oberseite der Tür installiert.Nehmen wir zum Beispiel den horizontalen Typ, die Hauptstruktur des Bearbeitungszentrums, von unten nach oben, ist der Unterplatte Teil des Bettkörpers, der gleitende Sattel bewegt sich auf dem Bettkörper,der mit dem Verarbeitungsmaterial verbundene Arbeitstisch, die in der Richtung senkrecht auf den Bettkörper installierte Säule, die Hauptwelle des Installationswerkzeugs usw.   4.Der Unterschied zwischenhorizontaler Typundvertikaler Typ Die Werkzeugdrehwelle des horizontalen Bearbeitungszentrums erstreckt sich horizontal, um das Bearbeitungsmaterial in horizontaler Richtung zu bearbeiten.die Spalte wird entlang der X-Achsenrichtung bewegt, der Gleis-Sattel entlang der Y-Achse und die Arbeitsbank entlang der Z-Achse, die eine dreidimensionale Bearbeitung realisieren kann.Einige Modelle haben auch eine B-Achse, die einen Teil der Bank in horizontaler Richtung drehen kann, die mit insgesamt 4 Achsen verarbeitet werden kann.Der Vorteil des horizontalen Typs besteht darin, daß die vier Achsen einschließlich der Achse B die vier Oberflächen des verarbeiteten Materials gleichzeitig verarbeiten können.Da es nicht notwendig ist, die vier Oberflächen des verarbeiteten Materials manuell zu ändernDa das Querschnittsschneiden die Späne natürlich fallen lassen kann, ist es auch möglich, die Späne mit einer hohen Bearbeitungsgenauigkeit zu verarbeiten.aber auch leicht die Anhäufung von Chips auf dem Verarbeitungsmaterial vermeiden kann, eingebettet in das Werkzeug, was zu Ausfallproblemen führt. Im Gegensatz dazu ist die Drehachse des vertikalen Bearbeitungszentrums in vertikaler Richtung installiert und zeigt die Struktur der Bearbeitung des Bearbeitungsmaterials von oben.die Arbeitsbank wird horizontal entlang der Achse X und Y bewegt, und die Drehachse wird für die dreiachsige Bearbeitung vertikal bewegt.Sie nimmt weniger Platz ein als die horizontale Seite der Drehwelle und ist heute weit verbreitet.Sie hat den Vorteil, dass sie beim Vergleich der Entwurfzeichnungen verarbeitet werden kann.Aber zugleich ist es aufgrund der Verarbeitung im oberen Teil des Verarbeitungsmaterials leicht, sich Schutt zu sammeln.muss jederzeit durch Druckluftblasen oder mit Schmierölwaschmitteln, um die Trümmer zu entfernen.           Willkommen bei der Untersuchung! Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd. befindet sich in Shanghai, China. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehmaschine, vertikale Bearbeitungszentrum, horizontale Bearbeitungszentrum, Portale Bearbeitungszentrum, fünf Achsen-Bearbeitungszentrum,mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WWir haben mehr als 200 Arten von Werkzeugmaschinen. Die Qualität und Technologie der Produkte haben das internationale Fortgeschrittene erreicht. SMTCL und SYMG-GruppeDie erste Drehmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine wurden alle hier geboren.Sie waren einer der führenden Unternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie und der größte Werkzeugmaschinenhersteller in China.Die Produkte der Werkzeugmaschinen umfassen Automobile, Luftfahrt, neue Energie, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Industriezweige.Wir übernehmen die Mission, die Werkzeugmaschinen mit führender Technologie zu versorgen, hohe Qualität und guten Service für unsere Kunden auf der ganzen Welt!    

Flachbett-CNC-Drehmaschinen und Schrägbett-CNC-Drehmaschinen sind zwei häufige Drehmaschinenarten, und der Hauptunterschied zwischen ihnen ist das Design des Bettes und die Art und Weise, wie es gedreht wird.   Flachbett-CNC-Drehmaschine:Das Werkstück wird auf das Werkstück gelegt, geklemmt und das Werkzeug in die horizontale Richtung gedreht.und die Symmetrieanforderungen sind hoch. Schrägbeet CNC-Drehmaschine:Das Werkstück wird auf dem Schieferbett geneigt, auf das Schieferbett gelegt und geklemmt und das Werkzeug in schräger Richtung gedreht.Verbesserung der Drehleistung, geeignet für symmetrische und asymmetrische Werkstücke. Im Allgemeinen haben Schrägbettenmaschinen Vorteile in Bezug auf Drehleistung und Werkstückverarbeitungsbereich,während Flachbettdrehmaschinen für die Bearbeitung von Werkstücken mit höheren Anforderungen an die Symmetrie geeigneter sindDie Wahl der Drehmaschine hängt von den spezifischen Verarbeitungsbedürfnissen und den Eigenschaften des Werkstücks ab.   SMTCL und SYMG-GruppeDie erste Drehmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine wurden alle hier geboren.Sie waren einer der führenden Unternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie und der größte Werkzeugmaschinenhersteller in China.Die Produkte der Werkzeugmaschinen umfassen Automobile, Luftfahrt, neue Energie, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Industriezweige.Wir übernehmen die Mission, die Werkzeugmaschinen mit führender Technologie zu versorgen, hohe Qualität und guten Service für unsere Kunden auf der ganzen Welt!

Arten von CNC-Drehmaschinen: 1、 2-Achsen CNC-DrehmaschineDiese einfache CNC-Drehmaschine verfügt über zwei lineare Achsen, die Außendurchmesser/Innendurchmesser, im Grunde zylindrische Bearbeitung und Bewegungsabläufe durchführen können,oder Bohren und Klopfen in der Mitte des TeilsEs hat eine X- und Z-Achse und lässt kein Fräsen zu. 2、 3-Achsen CNC-DrehmaschineBei einer 3-achsigen CNC-Drehmaschine werden eine C-Achse und ein Lebenswerkzeugsystem hinzugefügt, wodurch das Teil so positioniert werden kann, dass Standardfreibetriebe, Bohrungen und Tapping durchgeführt werden können.Helical Fräsen, die die langsame Synchronisierung der Drehung des Werkstücks erfordern, sind möglich.   3、 4-Achsen CNC-DrehmaschineEine 4-Achsenmaschine hat eine zusätzliche Y-Achse, so dass außerhalb des Zentrums bearbeitete Arbeiten durchgeführt werden können.   4、 5-Achsen CNC-DrehmaschineBei 5-Achsen-Drehmaschinen wird einer 3-achsigen CNC-Drehmaschine ein zweiter Turm hinzugefügt. Solche Maschinen hätten dann zwei Achsen an jedem oberen und unteren Turm plus die C-Achse an der rotierenden Spindel.Dies ermöglicht den Einsatz von zwei Werkzeugen gleichzeitig auf dem Teil, was die Bearbeitungsgeschwindigkeit drastisch erhöht. 56 oder mehr Achsen CNC-DrehmaschineBei mehr als fünf Achsen kann die Permutation Folgendes umfassen: zwei C-Achsen mit einer primären und einer zweiten Spindel; zwei Turme mit einem oberen und einem unteren Turm, jede mit zwei linearen Achsen;eine Y-Achse am oberen TurmEs gibt sogar Maschinen mit mehr als acht Achsen.8-Achsen-Drehmaschinen sind hochentwickelte und komplexe Maschinen, die im Allgemeinen nicht für die täglichen Produktionsbedürfnisse benötigt werden.   Anwendungen von CNC-Drehmaschinen: Eine CNC-Drehmaschine kann flache Oberflächen und Schraubfäden oder, im Falle von verzierten Drehmaschinen, recht komplexe dreidimensionale Produkte herstellen.Sie können sowohl auf kleinen als auch auf großen Teilen mit extremer Genauigkeit verwendet werdenDas Werkstück wird in der Regel durch ein oder zwei Zentren fest an Ort und Stelle gehalten, aber das Material kann auch mit Klammern oder Klammern befestigt werden. Die Produkte der Werkzeugmaschinen umfassen Automobile, Luftfahrt, neue Energie, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Industriezweige.

Die computergestützte Drehmaschine und die herkömmliche Drehmaschine sind übliche Werkzeuge, die für die Bearbeitung von Werkstücken verwendet werden, und es gibt offensichtliche Unterschiede zwischen ihnen im Steuermodus,Betriebsmodus und VerarbeitungseffizienzDie Unterschiede zwischen den beiden Drehmaschinen sind nachstehend ausführlich beschrieben.   Zunächst einmal:CNC-DrehmaschinenDurch den Einsatz eines speziellen numerischen Steuerungssystems kann das Werkzeugmaschine so programmiert werden, dass hochaufschlussreiche und komplexe Bearbeitungsvorgänge erreicht werden.Im Gegensatz dazu,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmerfordern manuelle Bedienung mit manuellen Werkzeugen für die Bearbeitung.   Zweitens:CNC-Drehmaschinen können die Bewegungsbahn und die Bearbeitung des Werkstücks durch ein vorgeschriebenes Programm steuern.Dies macht das Design des Produktionsprozesses flexibler und kann leicht an verschiedene Werkstück und Verarbeitungsanforderungen angepasst werden. Die gewöhnliche Drehmaschine erfordert, daß der Bediener die Bewegung der Werkzeugmaschine manuell einstellt, die Position des Werkzeugs, der Verarbeitungsprozess ist relativ langsam,und das technische Niveau des Betreibers höher ist. Außerdem haben CNC-Drehmaschinen eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit.Gewöhnliche Drehmaschinen sind von der Technologie und Erfahrung des Bedieners beeinflusst, und die Bearbeitungsgenauigkeit ist relativ gering.   AußerdemCNC-Drehmaschinen verfügen im Allgemeinen über mehr Funktionen und Bearbeitungsmöglichkeiten. Sie können gleichzeitig in mehreren Achsen bearbeitet werden, was viele verschiedene Formen von Schneidvorgängen ermöglicht.CNC-Drehmaschinen können auch eine Vielzahl von fortschrittlichen Schneidwerkzeugen und Hilfsgeräten verwenden, um die Verarbeitungsleistung und -qualität zu verbessernDie gewöhnlichen Drehmaschinen haben relativ begrenzte Funktionen und eignen sich hauptsächlich für einfache Drehvorgänge.     Kurz gesagt,die CNC-Drehmaschinen unterscheiden sich erheblich von gewöhnlichen Drehmaschinen in Bezug auf Steuerung, Betrieb und Verarbeitungseffizienz.hohe Präzision und hohe Flexibilität, besonders geeignet für große, komplexe und hochpräzise Bearbeitungsarbeiten.Abhängig von den spezifischen Bearbeitungsbedürfnissen und Budgetüberlegungen, ist die Wahl der richtigen Drehmaschine entscheidend für die Verbesserung der Produktionseffizienz und der Bearbeitungsqualität.   SMTCL und SYMG-GruppeDie erste Drehmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine wurden hier geboren.Sie waren einer der führenden Unternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie und der größte Werkzeugmaschinenhersteller in China..Die Produkte der Werkzeugmaschinen umfassen Automobile, Luftfahrt, neue Energie, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Industriezweige.Wir übernehmen die Mission, unseren Kunden auf der ganzen Welt die Werkzeugmaschinen mit führender Technologie, hoher Qualität und gutem Service zu bieten! Willkommen, kontaktieren Sie uns!

  Vor kurzem erhielt das Unternehmen zwei Erfindungspatente für den "Zentrierungsprüfstab, die Zentrierungsprüfstab-Konstruktionsmethode und die Verwendungsmethode" und den "Gürtelspannungsmessmechanismus und die Prüfmethode",Das zeigt vollständig die Fähigkeit des technischen Zentrums und des Prozessteams zur gemeinsamen Technologieforschung., fördern die Fähigkeit des Unternehmens, die Prozesstechnik zu verbessern.   SMTCL und SYMG-GruppeDie erste Drehmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine wurden alle hier geboren.Sie waren einer der führenden Unternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie und der größte Werkzeugmaschinenhersteller in China.Die Produkte der Werkzeugmaschinen umfassen Automobile, Luftfahrt, neue Energie, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Industriezweige.Wir übernehmen die Mission, die Werkzeugmaschinen mit führender Technologie zu versorgen, hohe Qualität und guten Service für unsere Kunden auf der ganzen Welt!

Die horizontalen CNC-Drehmaschinen der IT-Serie eignen sich für die Verarbeitung aller Arten von Scheiben- und Kurzwellenbauteilen, können die Endfläche und die Endschleife, den äußeren Kreis und den inneren Lochfaden drehen,die Rille und die Drehfläche und andere geometrische Merkmale. kann die Automobilindustrie, Lager, Maschinenbau, Nichteisenmetalle und andere Industriezweige für Drehteile von effizienten, großen Mengen, hoher Präzision erfüllen   Eigenschaften des Produkts:   1、Hohe Steifigkeit ♦ Finite-Element-Analyse zur Optimierung der gesamten Maschinenstruktur ♦ Das Bett besteht aus hochwertigen Gießstoffen mit einer angemessenen Verlegung der Balken ♦ Konfiguration von großer Spannweite, großer Drehmomentspindel, Verbesserung der Schneidfestigkeit ♦ Präzisionsschrauben, Verbesserung der Verbindungssteifigkeit   2、Hohe Effizienz ♦ Konfiguration Servo-Werkzeughalter, kurze Umsetzungszeit, hohe Werkzeugwechselwirksamkeit ♦ Zwei-Achsen-Servomotorantrieb, schnelle Geschwindigkeit ♦ Größere Chipentladung, effiziente Chipentladung ♦ Benutzerfreundliches Design, einfache Bedienung und Wartung   3、Hohe Stabilität ♦ Doppelstützende Futterstruktur für eine stabile Verarbeitung ♦ Hochwertige Führerschraube, stabiler Betrieb ♦ Einheitliche Heckplattform, Einfachung der Teile, hohe Stabilität ♦ Quantitative Prozessindikatoren, strenge Prüfstandards   Anwendung:     Weitere Informationen finden Sie hier!  

Die Beziehung zwischen Bearbeitungszentrum und Drehmaschine?   Bearbeitungszentren und Drehmaschinen sind zwei gängige Werkzeugmaschinen, die unterschiedliche Rollen und Funktionen in der Fertigung spielen.   1. Bearbeitungszentrum: Bearbeitungszentrum ist ein multifunktionales CNC-Werkzeug, das die Funktionen von Fräsmaschine, Bohrmaschine, Bohrmaschine und Tapping-Maschine kombiniert.Es verfügt über ein Mehrsachsen-Steuerungssystem, die komplexe dreidimensionale Teilebearbeitung durchführen kann, einschließlich Flachfräsen, dreidimensionales Fräsen, Lochbearbeitung usw.Das Hauptmerkmal des Bearbeitungszentrums ist es, die Schneidoperation einer Vielzahl von verschiedenen Werkzeugen durch eine automatische Werkzeugwechselvorrichtung abzuschließen, während das Werkstück gehalten wirdBearbeitungszentren werden häufig in der Massenproduktion und bei Präzisionsbearbeitungsanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Formenherstellung usw. eingesetzt.   2. Drehmaschine: Eine Drehmaschine ist eine Art Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um das Werkstück zu drehen und das Werkstück durch das Einspeisewerkzeug zu schneiden.Das Werkstück wird gedreht, während das Werkzeug das Werkstück schneidet.Die Drehmaschine wird hauptsächlich zur Verarbeitung von Wellenbauteilen, einschließlich Außenkreis, Innenloch, Gewinde und anderer Formen, verwendet.und kann eine hohe Präzision der Bearbeitung erreichen. Drehmaschinen werden in der Fertigungsindustrie, z. B. in der Maschinenherstellung, in der Luftfahrt, in der Automobilherstellung usw. weit verbreitet.   Bearbeitungszentren und Drehmaschinen überschneiden sich in Funktionen, Anwendungsbereichen und Verarbeitungsmethoden, aber es gibt auch offensichtliche Unterschiede.Mehrwinkel-drei-dimensionale BearbeitungsaufgabenDie Auswahl dieser Werkzeuge hängt von Faktoren wie den spezifischen Anforderungen an das Werkstück, dem Produktionsvolumen und der Bearbeitungsgenauigkeit ab.Das Bearbeitungszentrum und die Drehmaschine können sich auch ergänzen, wobei auf verschiedenen Teilen des Werkstücks verschiedene Bearbeitungsmethoden verwendet werden, um den gesamten Bearbeitungsprozess abzuschließen.     Können Bearbeitungszentrum und Drehscheibe die Funktion der Drehmaschine verwirklichen?   Ja, das Bearbeitungszentrum und der Drehplan können einige Drehmaschinenfunktionen erfüllen.Ein rotierender Tischist ein Gerät, das sich auf dem Bearbeitungszentrum drehen kann, wodurch das Bearbeitungszentrum die Funktion einer Drehmaschine haben kann.   Durch die Anbringung eines Drehtellers auf dem Bearbeitungszentrum kann das Werkstück an der Werkstückspange festgeklemmt werden.und das Werkstück kann durch die Drehscheibe horizontal gedreht werdenGleichzeitig kann die Spindel des Bearbeitungszentrums in vertikaler Richtung geschnitten werden.die Verarbeitung von axisymmetrischen Teilen, die der Drehmaschine ähnlich sind, möglich ist.   Die Durchführbarkeit und Genauigkeit der konkreten Umsetzung hängt von der Leistung, Konfiguration und Übereinstimmung der verschiedenen Parameter des Bearbeitungszentrums und des Drehplattes ab.Die Kombination einiger leistungsfähiger Bearbeitungszentren und Drehscheiben ermöglicht die Bearbeitung hochpräziser und komplexer FormenDiese Kombination kann auch die Produktionseffizienz erhöhen und den Equipment Footprint reduzieren.   Es ist zu beachten, daß die Bearbeitungsstätte und der Drehplan zwar teilweise die Funktion der Drehmaschine erfüllen können, sie jedoch noch einige Einschränkungen haben.es kann immer noch notwendig sein, eine spezielle Drehmaschine zu verwenden, um die Bearbeitungsarbeit abzuschließenIn der Praxis ist es daher notwendig, die geeignete Ausrüstung und Technik entsprechend den spezifischen Anforderungen an das Werkstück und den Bearbeitungsarbeiten auszuwählen.   Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren möchten, klicken Sie bitte hier  

Die Drehmaschine ist ein gängiges Werkzeug für die Metallverarbeitung und kann nach verschiedenen Verarbeitungsmerkmalen und -anwendungen in folgende Typen unterteilt werden:   1. Flachdrehmaschine (Motordrehmaschine):Die flache Drehmaschine ist die grundlegendste und häufigste Drehmaschinenart. Sie hat ein horizontales Bett, das Werkstück wird an den Bettkörper geklemmt und die Spindel und das Werkzeug bewegen sich in horizontale Richtung.Es wird häufig in der Verarbeitung verschiedener Metallteile verwendet.   2. CNC-Drehmaschine:Eine CNC-Drehmaschine ist eine Art von Drehmaschine, die durch ein computergestütztes Zahlensteuerungssystem gesteuert wird. Sie kann automatisch verschiedene Prozesse und Bewegungen mit einem hohen Grad an Automatisierung und Flexibilität ausführen.CNC-Drehmaschinen können eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit und Effizienz erreichen, und werden in der Massenproduktion und in der Verarbeitung komplexer Teile weit verbreitet.   3. Kombinationsdrehmaschine:Eine Kombinationsdrehmaschine ist eine Art Werkzeugmaschine, die die Funktion einer Drehmaschine und einer Fräsmaschine kombiniert.mit einer Leistung von mehr als 100 W, und hat eine hohe Vielseitigkeit.   4. vertikale Drehmaschine:Eine vertikale Drehmaschine ist eine Drehmaschine, deren Arbeitsfläche senkrecht zur Spindel ist.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wie zum Beispiel Fräsen, Bohren usw.   5. CNC-Vertikaldrehmaschine:Genau wie die CNC-Drehmaschine ist die CNC-Vertikaldrehmaschine mit einem Computer-Nummernsteuerungssystem ausgestattet, das eine automatische und genaue Bearbeitung realisieren kann.Es eignet sich für die hochpräzise Bearbeitung großer und schwerer Teile.   Darüber hinaus gibt es einige spezielle Drehmaschinenarten, wie z. B. Rohrdrehmaschinen, Mehrspindeldrehmaschinen, Walzdrehmaschinen usw.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.   Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd. ist eineWir sind spezialisiert auf CNC-Drehmaschinen, vertikales Bearbeitungszentrum, horizontales Bearbeitungszentrum, Portalenbearbeitungszentrum, Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum,mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WWir haben mehr als 200 Arten von Werkzeugmaschinen. Die Qualität und Technologie der Produkte haben das internationale Fortgeschrittene erreicht. SMTCL und SYMG-GruppeDie erste Drehmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine wurden alle hier geboren.Sie waren einer der führenden Unternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie und der größte Werkzeugmaschinenhersteller in China.Die Produkte der Werkzeugmaschinen umfassen Automobile, Luftfahrt, neue Energie, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Industriezweige.Wir übernehmen die Mission, die Werkzeugmaschinen mit führender Technologie zu versorgen, hohe Qualität und guten Service für unsere Kunden auf der ganzen Welt!   Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren möchten, klicken Sie bitte hier  

Eine CNC-Drehmaschine ist eine Art Werkzeugmaschine, die die Bearbeitung des Werkstücks per Computerprogramm steuert.Klopfverfahren und andere Verfahren.   ● Hauptspindel:Die Hauptspindel besteht aus einer Spindelmontage und dem Spindelantriebssystem. Dies sind einige der beweglichen Teile der CNC-Werkzeugmaschine und umfassen Motoren, Zahnräder und den Schlag.Der C-Achsenantrieb, der zur Positionierung des Materials beiträgt, wird ebenfalls mit der Spindel montiert..   ●Führungsweg:Sie ermöglicht es dem Werkzeug, sich horizontal und vertikal zu bewegen, um einen reibungslosen Schneidvorgang zu erzielen.   ●- Ich weiß nicht.Ein Schlauch ist eine Struktur, die die zu bearbeitenden Teile hält.   ●Hauptbestand:Der Hauptmotor besteht aus dem Kopfstock, der die Hauptspindel, auf der der Schalter montiert ist, hält.   Das Arbeitsprinzip von CNC-Drehmaschinen besteht darin, die Bewegung und Verarbeitungsparameter von Werkzeugmaschinen durch ein Computersteuerungssystem zu steuern.einschließlich der Werkstückgeometrie, Verarbeitungspfad, Schneidparameter usw. Dann wird das Programm in das numerische Steuerungssystem eingegeben und das Werkzeugmaschine verarbeitet automatisch nach dem Programm.   Im Arbeitsprozess der CNC-Drehmaschine steuert das Computersteuerungssystem die verschiedenen axialen Bewegungen der Werkzeugmaschine gemäß dem vorgefertigten Programm,und steuern Sie die Zuführgeschwindigkeit und Schneidtiefe des WerkzeugsDer gesamte Bearbeitungsprozess kann automatisiert und mit hoher Präzision bearbeitet werden, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden.

In der heutigen Fertigungsindustrie sind Werkzeugmaschinen unverzichtbar und spielen eine entscheidende Rolle.Keine dieser Verfahren ist ohne die Präzisionsbearbeitung durch Werkzeugmaschinen möglich.Die Entstehung und Entwicklung von Werkzeugmaschinen hat die Herstellungsweise der Menschen verändert und sie in den Mittelpunkt der modernen Industrie gestellt.Erforschen wir dieses faszinierende technologische Wunderwerk - die Werkzeugmaschine.   Jede Werkzeugmaschine ähnelt einem legendären Handwerker, der in der Lage ist, aus Metall, Kunststoff und anderen Rohstoffen verschiedene Formen zu schnitzen.Durch die schnelle Drehspindel und das präzise Bewegungssteuerungssystem wird eine präzise Bearbeitung ermöglichtDie Werkzeugmaschinen sind nicht nur Geräte, sondern auch zuverlässige Helfer für Ingenieure und Techniker.Unterstützung ihrer Kreativität und ihrer Entwürfe. Aus mehreren Gründen sind Werkzeugmaschinen von entscheidender Bedeutung:   1- Präzisionsfertigung: Werkzeugmaschinen ermöglichen eine präzise Formgebung und -schneidung von Materialien und sorgen dafür, dass Komponenten und Produkte exakten Spezifikationen und Normen entsprechen.   2Industrielle Produktion: Sie sind für industrielle Herstellungsprozesse von zentraler Bedeutung und ermöglichen die Herstellung von Komponenten, Teilen und Produkten in verschiedenen Sektoren.von der Automobilindustrie über die Luftfahrt bis hin zu Konsumgütern.   3. Effizienz und Produktivität: Werkzeugmaschinen automatisieren und beschleunigen Produktionsprozesse, erhöhen die Effizienz, verkürzen die Produktionszeit und senken die Betriebskosten.   4Technologische Innovation: Sie sind für den technologischen Fortschritt von grundlegender Bedeutung, da sie die Herstellung komplexer und innovativer Entwürfe erleichtern und die Entwicklung neuer Produkte und Lösungen fördern.   5Wirtschaftliche Auswirkungen: Werkzeugmaschinen spielen eine zentrale Rolle bei der wirtschaftlichen Entwicklung, unterstützen verschiedene Industriezweige, schaffen Arbeitsplätze und fördern das industrielle Wachstum und die Wettbewerbsfähigkeit.   6. Vielseitigkeit: Sie können für eine Vielzahl von Materialien wie Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffe verwendet werden und bieten Vielseitigkeit in Fertigungsanwendungen.   Ein weiterer Aspekt der Anziehungskraft von Werkzeugmaschinen liegt in ihren vielfältigen Anwendungen: Herkömmliche Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen sind in Fabriken unerlässlich.mit einer Leistung von mehr als 50 kVAIn der heutigen Zeit sind mit dem rasanten Fortschritt der CNC-Technologie (Computer Numerical Control) 5-Achsen- und 7-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen zu Stars in der modernen Fertigung geworden.Sie können nicht nur präzise schneiden, aber sie können auch flexibel auf komplexen Oberflächen manövrieren und bieten mehr Möglichkeiten für Industriezweige wie Luftfahrt und Medizinprodukte.   Die Geschichte der Werkzeugmaschinen ist ebenso faszinierend: Sie verkörpern die Weisheit und Arbeit von Handwerkern sowie die Innovation von Wissenschaftlern und Ingenieuren.Jeder technologische Sprung nach vorne macht Werkzeugmaschinen lebendig.Ob für die Massenproduktion oder die individuelle Anpassung, Werkzeugmaschinen tragen dazu bei, ein besseres Leben für die Menschen zu schaffen.   Die Maschinen sind wie die Stars der industriellen Welt, ihre präzise Bearbeitung und ihre kontinuierliche Innovation blenden uns und zeigen die Brillanz der menschlichen Intelligenz.Die Werkzeugmaschinen werden zweifellos ihre eigenen legendären Geschichten schreiben., was der verarbeitenden Industrie eine grenzenlose Dynamik verleiht.   Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd befindet sich in Shanghai, China. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehmaschine, vertikale Bearbeitungszentrum, horizontale Bearbeitungszentrum, Portale Bearbeitungszentrum, fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum,mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WWir haben mehr als 200 Arten von Werkzeugmaschinen. Die Qualität und Technologie der Produkte haben das internationale Fortgeschrittene erreicht. SMTCL und SYMG-GruppeDie erste Drehmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine wurden alle hier geboren.Sie waren einer der führenden Unternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie und der größte Werkzeugmaschinenhersteller in China.Die Produkte der Werkzeugmaschinen umfassen Automobile, Luftfahrt, neue Energie, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Industriezweige.Wir übernehmen die Mission, die Werkzeugmaschinen mit führender Technologie zu versorgen, hohe Qualität und guten Service für unsere Kunden auf der ganzen Welt!  

Shenyang Werkzeugmaschineist eines der größten Werkzeugmaschinenhersteller in China und ein weltweit führender Werkzeugmaschinenhersteller.Shenyang Machine Tool hat sich der technologischen Innovation verschrieben.Wir haben uns für die Qualität der Produkte und den Kundenservice entschieden und haben uns das Vertrauen und die Gunst zahlreicher Kunden weltweit erworben.   Als einer der Pioniere in der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie wurde Shenyang Machine Tool 1937 gegründet.Mit fast einem Jahrhundert EntwicklungIm Laufe ihrer Laufbahn hat Shenyang Machine Tool umfangreiche Fertigungserfahrung und technisches Fachwissen gesammelt und ein hochqualifiziertes professionelles Team aufgebaut.Dieser historische Hintergrund gibt Shenyang Machine Tool einen einzigartigen Wettbewerbsvorteil im Bereich der Werkzeugmaschinenherstellung.   Zweitens legt Shenyang Machine Tool großen Wert auf technologische Innovation und Investitionen in Forschung und Entwicklung (F&E).Shenyang Machine Tool investiert kontinuierlich in Forschung und EntwicklungDas Unternehmen arbeitet mit renommierten Forschungseinrichtungen im In- und Ausland zusammen.Durchführung technischer Forschung und Innovation zur Verbesserung der ProduktpräzisionDieses Engagement für technologische Innovationen hält Shenyang Machine Tool an der Spitze der Branche.die Anforderungen der Kunden an qualitativ hochwertige und leistungsstarke Werkzeugmaschinen erfüllen.   Drittens setzt Shenyang Machine Tool die Kundenorientierung vor, mit Schwerpunkt auf Kundenservice und Kundenzufriedenheit.und Kundendienstsystem, um Kunden umfassende Unterstützung und Lösungen zu bietenOb technische Beratung, Installation oder Wartung, Shenyang Machine Tool reagiert schnell und bietet professionelle Dienstleistungen.Dieser kundenorientierte Ansatz hat Shenyang Machine Tool eine breite Anerkennung und einen soliden Ruf verdient.   Schließlich setzt Shenyang Machine Tool auf die Grundsätze der nachhaltigen Entwicklung und legt Wert auf Umweltschutz und soziale Verantwortung.Emissionsreduzierung, und Ressourcenrecycling, wobei die Umweltfreundlichkeit in Produktdesign und Produktionsprozessen hervorgehoben wird.der Gesellschaft etwas zurückgeben und ein positives Unternehmensimage schaffen. Abschließend möchte ich sagen, dass die Wahl für Shenyang Machine Tool eine Firma mit langjähriger Geschichte, langjähriger Erfahrung, technologischer Innovation, Kundenorientierung,und ein Engagement für eine nachhaltige EntwicklungMit seiner außergewöhnlichen Produktqualität, professionellem technischen Support und umfassendem Kundenservice wird Shenyang Machine Tool zur bevorzugten Wahl für zahlreiche Kunden.Ob auf dem heimischen oder internationalen Markt, Shenyang Machine Tool zeigt starke Wettbewerbsfähigkeit und Einfluss.Die Wahl von Shenyang Machine Tool ist eine kluge Entscheidung, die Kunden zuverlässige Werkzeugmaschinenlösungen und dauerhafte Partnerschaften bietet..

Das Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hochpräzise Maschine, die zur Bearbeitung komplexer Teile und Werkstücke verwendet wird.Das Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum verfügt über eine größere Flexibilität und VerarbeitungskapazitätenEs verfügt über drei lineare und zwei rotierende Achsen, die die Bearbeitung in mehreren Richtungen ermöglichen und somit die Fertigstellung komplexerer Teile ermöglichen.   Die 5-in-5-Achse bedeutet, dass neben den herkömmlichen 3-Achsen, X, Y und Z, Maschinen, die für die 5-Achsenbearbeitung verwendet werden, zwei weitere Achsen hinzufügen, was insgesamt 5 Achsen macht.Die 4. Achse ist die A-Achse, die eine Drehung um die X-Achse anzeigt, während die 5. Achse die Achse B ist, was eine Drehung um die Y-Achse bedeutet.   Die beiden Drehachsen des Fünfachsen-CNC-Bearbeitungszentrums ermöglichen die Bearbeitung des Werkstücks in unterschiedlichen Winkeln und Richtungen und erfüllen damit eine breitere Palette komplexer Bearbeitungsanforderungen.Diese Flexibilität hat zur weit verbreiteten Anwendung von Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren in der Luft- und Raumfahrt geführt., der Automobilindustrie und der medizinischen Ausrüstung.   Das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum verfügt über hochpräzise und hocheffiziente Bearbeitungskapazitäten, die es ermöglichen, komplexe Teile in einer einzigen Klemmung zu bearbeiten.erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz und der BearbeitungsgenauigkeitEs kann auch menschliche Fehler im Bearbeitungsprozess reduzieren und die Qualität und Stabilität der Bearbeitung verbessern.   Zusammenfassend ist das Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum eine hochpräzise, hocheffiziente,und hochflexible Bearbeitungsgeräte, die den Anforderungen an die Bearbeitung komplexer Teile gerecht werden und ein unverzichtbares Equipment in der modernen Fertigung sind.   Industrieanwendungen, die von 5-Achsen-CNC profitieren: 1、Medizinische Industrie Da bei einem chirurgischen Eingriff oder einer Untersuchung oder bei der Diagnose eines Krankheitszustands ein Ausfall eines Bauteils ein Desaster bedeuten kann, ist Präzision und Genauigkeit für diese Branche von großer Bedeutung.5-Achsen-CNC-Bearbeitung hat Anwendungen in der medizinischen Industrie für die Herstellung von Forschungseinrichtungen, MRT-Geräte, chirurgische Implantate, medizinische Instrumente und Orthotik.   2、Elektronische Geräte Elektronische Geräte machen den größten Teil unseres täglichen Lebens aus, da sie Teil von Handels- und Konsumgütern sind.Die 5-achsige CNC-Bearbeitung erleichtert die Herstellung sogar der kleinsten Komponenten, die für die ordnungsgemäße Funktion dieser elektronischen Geräte erforderlich sindEs hat Anwendungen bei der Herstellung von elektronischen Gehäusen, Halbleitern, Hardware, Metallplatten, Wärmesenkern und Leiterplatten.   3Energiewirtschaft Um katastrophale Ausfälle zu verhindern, müssen Teile in der Energieindustrie genauen Normen und Spezifikationen entsprechen.Es verursacht oft ganze Systeme zu gehen nach untenDiese Industrie verwendet 5-Achsen-Bearbeitung, um Produkte zu produzieren.Bohrstücke, Kolben, Stäbe, Zylinder und Ventile.   4、 Luft- und Raumfahrt Diese Industrie benötigt Teile mit zusammengesetzten Formen und konturierten Kanten. Auch ihre Verwendung von geometrisch komplizierten Formen macht die 5-Achsenbearbeitung zum bevorzugten Verfahren für Maschinisten in dieser Industrie.Außerdem, die Verwendung von 5-Achsen-Bearbeitung erleichtert die Herstellung von hochwertigen Teilen und ermöglicht die Erfüllung der Industriestandards.     Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd befindet sich in Shanghai, China. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehmaschine, vertikale Bearbeitungszentrum, horizontale Bearbeitungszentrum, Portale Bearbeitungszentrum, fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum,mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WWir haben mehr als 200 Arten von Werkzeugmaschinen. Die Qualität und Technologie der Produkte haben das internationale Fortgeschrittene erreicht. SMTCL und SYMG-GruppeDie erste Drehmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine wurden alle hier geboren.Sie waren einer der führenden Unternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie und der größte Werkzeugmaschinenhersteller in China.Die Produkte der Werkzeugmaschinen umfassen Automobile, Luftfahrt, neue Energie, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Industriezweige.Wir übernehmen die Mission, die Werkzeugmaschinen mit führender Technologie zu versorgen, hohe Qualität und guten Service für unsere Kunden auf der ganzen Welt! Klicken Sie auf den Link, um uns zu kontaktieren!

Abschaltvorkehrungen 1、Reinigung von Eisenresten Machen Sie einen guten Job der Reinigung der Maschine elektrische Box, Bett, Werkzeughalter, Chip-Box, Chuck, Spindel Loch und Schraube und andere Getriebe Teile der gesamten Maschine,um sicherzustellen, dass keine Eisensplitterreste vorhanden sind, entleeren die verbleibende Schneidflüssigkeit, reinigen die Splitterbox und filtern, um Rost zu vermeiden.   2、Null Rendite Aufgrund der langen Stillstandszeit der Maschine,Es ist notwendig, jede Welle in die mittlere Position zu führen, so dass sie in einem Zustand der Spannungsbilanz ist, um zu verhindern, dass die ungleichmäßige Kraft des Gießens die Genauigkeit beeinträchtigt.   3、Sauberes Öl Reinigen Sie den gelben Umhang und das Öl auf der Werkzeugmaschine, verhindern Sie Rost und Korrosion der Leitbahnen und Komponenten der Werkzeugmaschine, halten Sie die Verarbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine,und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.   4、Feuchtigkeits- und Rostvermeidung Die Hauptteile der Werkzeugmaschine, z. B. der Schub, der Werkzeughalter und das Schiebetisch,kann mit rostfreiem Öl oder Schmieröl behandelt werden, um den langfristigen Kontakt zwischen der feuchten Luft und dem Metall zu verhindern.   5、Feuchtigkeits- und Rostvermeidung Der Filterbildschirm der Steuerungsanlage und der Ventilator der Steuerungsanlage sollten mit Aufklebern versiegelt werden, um den Ausfall der elektrischen Komponenten aufgrund von Witterungsbedingungen und anderen Ursachen zu vermeiden.   6、 Überprüfen Sie die Schmierung Überprüfen Sie die Schmierölhöhe, manuelle Schmierung sollte durchgeführt werden, um Schmieröl zu füllen, um sicherzustellen, dass der mechanische Teil der Werkzeugmaschine in einem guten Schmierzustand ist.   7、Werde rattensicher Verhindern Sie, dass Ratten die Maschinenlinie beschädigen und Maschinen ausfallen.   8、Backup-Daten Wenn Sie sich Sorgen um den Verlust von Bearbeitungsverfahren, Maschinenparametern und anderen Daten machen, senden Sie bitte den erforderlichen Inhalt aus und speichern Sie ihn auf den Computer oder die U-Disk.   9、Strom und Gas abschalten Schalten Sie die externe Stromversorgung der Maschine ab, schließen Sie das Luftventil und schließen Sie die Wasserquelle.  

Am 25. September 2023 wurde die Suzhou Industrial Exhibition und die Suzhou International Industrial Intelligent Manufacturing Exhibition im Suzhou International Expo Center feierlich eröffnet.Die Ausstellung mit dem Motto "Smart Manufacturing, die Zukunft der Industrie erforschen" mehr als 600 namhafte Ausrüstungsunternehmen im In- und Ausland zur Teilnahme an der Ausstellung angezogen,Schwerpunkt auf neuesten industriellen Geräten und Lösungen. Auf der Ausstellung wurden insgesamt 6 Gastprodukte von General Technology Shenyang Machine Tool mit vertikaler Bearbeitungszentrale, vertikaler Drehmaschine und horizontaler Drehmaschine vorgestellt.vollständige Demonstration der wissenschaftlichen und technologischen Leistungen und der starken Stärke des Unternehmens bei der Entwicklung und Herstellung von hochwertigen CNC-Werkzeugmaschinen. Der Ausstellungsort der vielen Produkte des Unternehmens und die Ergebnisse der fortschrittlichen Fertigungstechnologie zogen die Aufmerksamkeit einer großen Anzahl von Kunden auf sich, erhielten fast 100 Kunden,Der erste Tag der erfolgreichen Unterzeichnung des 1..3 Millionen Yuan, um mehr als 1 Million Yuan an geplanten Aufträgen zu erzielen. Shenyang Machine Tool hält sich an die Mission, "ein besseres Leben mit wissenschaftlichem und technologischem Fortschritt und qualitativ hochwertigem Service zu führen".und verpflichtet sich, seinen Kunden qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu bieten.   Willkommen auch kontaktieren Sie uns, um einen persönlichen Service und exklusive Vorteile für diesen Monat zu erhalten!  

Am 3. August wurde die 25. Werkzeugmaschinen-Ausstellung Qingdaos internationale (die 5. intelligente Herstellungskonferenz China-Japans-ROK) erfolgreich gehalten. Am ersten Tag der Ausstellung, waren vier Produkte von allgemeinen Technologie-Shenyang-Werkzeugmaschinen sehr hell, und der Stand zog viele Industrieexperten und -kunden an, um zu stoppen und zu besuchen, und die Atmosphäre war sehr heiß. In dieser Ausstellung drechselt allgemeine Technologie-Shenyang-Werkzeugmaschinenbeauftragter von Qingdao Ruitong Machine Tool Equipment Co., Ltd., zum, mit insgesamt horizontalen Drehbänken CNC teilzunehmen HTC40B/500, horizontale Drehbänke CNC HTC50E/1000, VMC850Q vertikale Mitten maschineller Bearbeitung, CNC CAK5085 4 Arten Werkzeugmaschinenprodukte teilnahmen an der Ausstellung. Die Antwort vor Ort war enthusiastisch, und viele Kunden drückten ihre Absicht aus zusammenzuarbeiten weiter, und sie priesen und stützten die allgemeinen Technologie Shenyang-Werkzeugmaschinenprodukte.

Am 9. Juli wurde die neue Produktserie der allgemeinen Technologie-Shenyang-Werkzeugmaschine erfolgreich online freigegeben, und mehr als 1,2 Millionen Menschen zeugte den Blendungsanfang von sechs neuen Maschinen sofort. Die neuen Produkte gaben dieses mal einschließen Brückenfünfachse für den Verbundwerkstoff frei, der bekannt ist als Vielzahl-König Kong verarbeitet, klassisches Hobel CNC-mahlt und Bohrmaschine, Automatisierungseinheit für neue Energiemotorwelle sowie horizontales Plusprodukt und Drittgenerations- vertikales das Stand. Art Fünfachse M8 und Hochstarrheit 50 Lagerschwellenprodukte, diese Produktarten sind variiert und stellen auch eine sehr breite Produktpalette der allgemeinen Technologie-Shenyang-Werkzeugmaschine dar.   Der Höhepunkt dieser on-line-Konferenz des neuen Produktes ist, diesjährige neue 6 innovative Produkte zu den Partnern einzuführen, die immer über allgemeine Technologie Shenyang-Werkzeugmaschine betroffen worden sind. Durch die ausführliche Einführung von 6 Produktingenieuren, werden 6 aktualisierte Werkzeugmaschinenprodukte umfassend von Auftrittniveau zu Qualität verbessert, um Nutzerbedarfe zu erfüllen, Benutzererfahrung zu verbessern, und Leute hell machen! Die Produkteinführung von sechs neuen Produkten, wie Mitte der GMC2040u-Brückenfünfachsen-maschinellen Bearbeitung, horizontales Mahlen PBC110m CNC und Bohrmaschine, automatische Maschineneinheit der neuen Energiemotorwelle, HMC63H horizontale Mitte maschineller Bearbeitung, vertikale Mitte der maschinellen Bearbeitung der Fünfachse M8.4, horizontale Drehbank CNC HTC50E/1000, zeigt groß die R&D-Stärke und das Herstellungsniveau von heutigen Werkzeugmaschinen in Shenyang

Am 30. Juni hielt allgemeine Technologie-Shenyang-Werkzeugmaschine die nationale Konferenz des Mittels 2022 und Freigabekonferenz des neuen Produktes „der Erfassung des möglichen Gleichsuchens mit Gewinn für beide Parteien“. Vertreter, die Hand in Hand mit allgemeinen Technologie-Shenyang-Werkzeugmaschinen gearbeitet haben, traten zusammen zusammen, um die Gelegenheit zu feiern. Morgen, besichtigten alle Gäste die Shenyang-Werkzeugmaschinen-Ausstellungshalle, ein gründliches Verständnis der Shenyang-Werkzeugmaschinenunternehmen Entwicklung, Wachstum, Umwandlungsgeschichte des Durchstreifens in den Shenyang-Werkzeugmaschinenmitteln haben nicht nur starke Empathie und Resonanz, Shenyang-Werkzeugmaschine „in der Steckfassungs“ Energie der Gefühle und Verantwortung, erhöht das Vertrauen des Mittels in den Shenyang-Werkzeugmaschinenprodukten. Während der neuen Produkteinführung verständigte sich die Firma auch die Informationen der Produkte der neuen Generation zu den Mitteln an das erste mal, und hergestellt ein fristgerechter und glatter Informationskanal mit den Mitteln, die die warme Antwort der Mittel weckten.   Übernehmen Sie Führung und treten Sie auf die glänzende Straße wieder. Die allgemeine Technologie Shenyang-Werkzeugmaschine, bekannt als das „Großmachtwerkzeug“, erfüllt den Auftrag eines zentralen Unternehmens, dient die nationale Strategie, trägt fest die Fahne der Wiederbelebung Chinas von Werkzeugmaschinenindustrie und führt ein besseres Leben mit wissenschaftlichem und technologischem Fortschritts- und Qualitätsservice.