Was ist eine Bodenbohr- und Fräsmaschine?

Floor-Type Bohr-Fräsmaschine ist eine Hochleistungs- und hochpräzise CNC-Bearbeitungsanlage. Ihr Kernmerkmal ist die Verwendung einer bodenartigen, stabilen Struktur. Mit Bohren und Fräsen als Kernfunktionen verfügt sie auch über die Verbundbearbeitungsfähigkeiten von Bohren, Reiben, Gewindeschneiden usw. Speziell für große und schwere Werkstücke (wie Werkzeugmaschinengestelle, Windkraftflansche, kastenförmige Teile) konzipiert.

Ihr Körper ist fest mit dem Boden verbunden, und der Arbeitstisch kann eine Last von zehn bis hundert Tonnen tragen. Sie ist mit einem beweglichen Spindelkasten und einem Mehrachsen-Verbindungssystem (üblicherweise X/Y/Z/W/B-Achse) ausgestattet, mit einer großen Bearbeitungshubabdeckung (die X-Achse überschreitet oft 10 Meter). Sie hat eine hohe Steifigkeit und eine ausgezeichnete Vibrationsbeständigkeit und kann die Mehrprozess-Präzisionsbearbeitung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung durchführen. Sie wird in großindustriellen Bereichen wie Baumaschinen, Schiffen und Energieanlagen eingesetzt.

Warum Floor-Type Bohr-Fräsmaschinen wählen?

Starke Bearbeitungskapazität für große und schwere Werkstücke: Die Floor-Type Bohr-Fräsmaschine verwendet eine bodenartige Struktur mit einem niedrigen Schwerpunkt und einer großen Kontaktfläche mit dem Boden. Sie kann das Gewicht von Werkstücken von zehn Tonnen oder sogar Hunderten von Tonnen tragen, wodurch sie sich für die Bearbeitung großformatiger Werkstücke wie großer Rahmen und Kästen eignet.
Hohe Präzision: Ausgestattet mit hochpräzisen numerischen Steuerungssystemen, Servoantriebsvorrichtungen und präzisen Getriebekomponenten wie Kugelumlaufspindeln und Linearführungen, kann sie eine präzise Steuerung der Mehrachsen-Verbindung erreichen und so die Bewegungsgenauigkeit und die Wiederholgenauigkeit der Werkzeugmaschine gewährleisten. Darüber hinaus kann ein gutes thermisches Stabilitätsdesign auch die Verformung von Werkzeugmaschinen reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit weiter gewährleisten.
Multifunktionale Verbundbearbeitung: Durch die Integration mehrerer Bearbeitungstechniken wie Bohren, Fräsen, Bohren, Reiben und Gewindeschneiden kann sie die Mehrprozessbearbeitung komplexer Teile in einer einzigen Aufspannung durchführen, wodurch Aufspannfehler reduziert und die Bearbeitungseffizienz und -qualität verbessert werden.
Gute Stabilität: Die Gesamtstruktur ist solide. Bett, Säule und andere Komponenten werden in der Regel als Ganzes gegossen, mit internen Verstärkungsrippen, die so konzipiert sind, dass sie großen Schnittkräften und Vibrationen standhalten. Sie bleibt während der Bearbeitung stabil und gewährleistet so die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität.

1956 entwickelte das China-Tschechische Freundschaftswerk die erste horizontale Bohrmaschine Chinas，

P-force Entwickelt in den 1990er Jahren mit kostengünstiger, stabiler Leistung und breiten Anwendungen, von Kunden gut angenommen.

Die Floor-Bohr- und Fräsmaschine P-force von Shenyang Machine Tool hat folgende Vorteile:
Leistungsstarkes Getriebesystem: Die X-Achse verwendet die Dual-Motor-Dual-Zahnstangen-Antriebstechnologie, wodurch die Antriebskraft erheblich erhöht wird. Ihre Beschleunigungsleistung ist besser als die der traditionellen Einzelmotor-Doppelzahnradantriebsform. Durch die Steuerung des numerischen Steuerungssystems kann sie eine spielfreie Umkehrgetriebe erreichen. Die Y-, Z- und W-Achsen werden von vorgespannten Kugelumlaufspindeln mit hoher Steifigkeit angetrieben, um die Genauigkeit und Stabilität der Bewegung jeder Achse zu gewährleisten.

Hochsteife Auslegerstruktur: Ausgestattet mit einem 480×480 quadratischen Ausleger, enthält sie φ130 (φ160) mobile Bohrachsen, jede mit einem Hub von 700 mm. Die vier Ecken und acht Seiten des Auslegers stehen in Kontakt, was eine gute Steifigkeit bietet und leistungsstarkes Schneiden ermöglicht. Zusätzlich können geeignete Zubehör-Fräsköpfe hinzugefügt werden, um verschiedene Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.

Ein großer Bearbeitungsbereich: Der X-Achsen-Verfahrweg kann 6000-20.000 mm erreichen, der Y-Achsen-Verfahrweg hat mehrere Spezifikationen wie 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm und 4000 mm, der Z-Achsen- (Ausleger-) Verfahrweg beträgt 700 mm und der W-Achsen- (Bohr-Trocken-) Verfahrweg ebenfalls 700 mm, wodurch große Werkstücke bearbeitet werden können.

Hohe Leistung und großes Drehmoment: Die Frässpindelleistung kann 41-49 kW erreichen und das Drehmoment kann 2900-3500 Nm erreichen, was eine hohe Schneidleistung bietet und sich für die Bearbeitung verschiedener Materialien eignet.
Modernes numerisches Steuerungssystem: Es kann mit fortschrittlichen numerischen Steuerungssystemen wie Siemens und Fanuc ausgestattet werden, um eine präzise Positionssteuerung und Bewegungsbahnsteuerung zu erreichen und so die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz zu gewährleisten.

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