2024-06-12
Was ist eine Messerlehne?
Die CNC-Werkzeugmaschine besteht aus einer Spindel, einem Werkzeugwechselgerät (Werkzeughalter, Werkzeuglagermanipulator), einer Kugelschraube und anderen funktionalen Komponenten.Die meisten Werkzeugmaschinenhersteller erstellen komplette Werkzeugmaschinen durch Outsourcing, die Auslagerung verschiedener funktionaler Komponenten und die kombinierte Montage.
Die Zuverlässigkeitsstufe der funktionalen Bauteile beeinflusst daher unmittelbar die Zuverlässigkeitsstufe von Maschinen und Anlagen.Maschinen für die Bearbeitung von ZellenDer Schlüssel zur Verbesserung des Zuverlässigkeitsniveaus von CNC-Werkzeugmaschinen besteht daher darin, die Zuverlässigkeit der wichtigsten funktionalen Komponenten von CNC-Werkzeugmaschinen zu verbessern.
Der Werkzeughalter einer CNC-Werkzeugmaschine ist der mechanische Teil, der das Werkzeug unterstützt und fixiert, was bei der CNC-Bearbeitung eine wichtige Rolle spielt.Die Konstruktion und Funktion des Werkzeughalters beeinflussen direkt die Bearbeitungsgenauigkeit, Effizienz und Stabilität von CNC-Werkzeugmaschinen.
Es ist eine der wichtigsten Funktionskomponenten von CNC-Drehmaschinen, und seine Zuverlässigkeit beeinflusst direkt die Stabilität und Zuverlässigkeit der gesamten Maschine.Durch die Integration von Prozessen und die Automatisierung von Werkzeugwechseln, NC Werkzeuggriff reduziert die Werkzeugwechselzeit erheblich und gewährleistet die Genauigkeit der Werkzeugposition.
Die Bestandteile des Griffes:
Hauptstruktur: Die Hauptstruktur des Werkzeughalters besteht in der Regel aus Gusseisen oder geschweißter Stahlplatte, um eine ausreichende Steifigkeit und Stabilität zu gewährleisten.Die Teile werden während der Bearbeitung Schneidkräften und verschiedenen Belastungen ausgesetzt.
Führungsschienen: Das Führungsschienensystem ist für die Unterstützung und Steuerung der Bewegung des Werkzeugs zuständig.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Werkzeugspannsystem: Dieser Teil umfasst verschiedene Teile des Spannwerkzeugs, z. B. Schlauch, Spannwerkzeughalter usw.und dessen Konstruktion die Stabilität des Werkzeugs und die Effizienz des Werkzeugwechsels direkt beeinflusst.
Werkzeugregelvorrichtung: Die Werkzeugregelvorrichtung ermöglicht eine leichte Anpassung des Werkzeugs, um bei der Bearbeitung Präzision und Vielseitigkeit zu erreichen.
Kühlsystem: Das Kühlsystem dient der Kühlung des Werkzeugs, verhindert eine Überhitzung durch Reibung während der Bearbeitung und trägt auch zur Verlängerung der Lebensdauer des Werkzeugs bei.
Typ der Stütze:
Der Werkzeuggriff einer CNC-Werkzeugmaschine kann je nach Verwendung, Struktur und Eigenschaften in viele Arten unterteilt werden.
Horizontale Werkzeughalterung: Horizontale Werkzeughalterung ist eine horizontale Werkzeughalterung, bei der das Werkzeug senkrecht auf die Arbeitsebene steht.Bohr- und Schneidarbeiten.
Vertikaler Werkzeughalter: Ein vertikaler Werkzeughalter ist ein vertikaler Werkzeughalter, bei dem das Werkzeug mit der Arbeitsfläche eben ist.
Gantry-Werkzeugrückstand: Gantry-Werkzeugrückstand ist eine große Werkzeugrückstandsstruktur, in der sich die Werkzeugrückstandsstruktur entlang einer Gantry-Struktur bewegt, die den gesamten Bearbeitungsbereich umfasst.Diese Art von Werkzeughalter wird üblicherweise zur Bearbeitung großer Werkstücke verwendet, wie Stahlkonstruktionen, Schiffe und Flugzeugteile.
Werkzeugstütze für den Armtyp: Die Werkzeugstütze für den Armtyp ist eine Werkzeugstütze für den Balkentyp, bei der sich die Werkzeugstütze entlang der Armstruktur bewegt.Diese Art von Werkzeughalter wird häufig verwendet, um komplexe Werkstücke wie Automobilmotorzylinderblock und Automobilrahmen zu realisieren.
Brückenwerkzeughalter: Der Brückenwerkzeughalter ähnelt dem Gantry-Werkzeughalter, ist jedoch einfacher aufgebaut und er erstreckt sich über die Arbeitsfläche.Diese Art von Werkzeuggriff wird in der Regel für Bearbeitung mit höheren Präzisionsanforderungen verwendet, wie die Formenbearbeitung und die Präzisionsbearbeitung von Teilen.
Drehwerkzeughalter: Der Drehwerkzeughalter verfügt über die Werkzeugdrehfunktion, die die Bearbeitung komplexer Konturen wie geschwungener Oberflächen, dreidimensionale Teile usw. realisieren kann.
Verbundwerkzeuggriffe: Verbundwerkzeuggriffe kombinieren die Funktionen mehrerer Werkzeuggriffe, um Fräsen, Bohren, Berühren, Schneiden und andere Verarbeitungsvorgänge zu erreichen.
Die Bedeutung des Griffes
Bearbeitungsgenauigkeit: Die Konstruktion und Struktur des Werkzeughalters beeinflussen direkt die Bearbeitungsgenauigkeit der CNC-Werkzeugmaschine.Der stabile und starke Werkzeuggriff kann Vibrationen und Verformungen wirksam reduzieren, um sicherzustellen, daß Größe und Oberflächengenauigkeit der bearbeiteten Teile den Anforderungen entsprechen.
Verarbeitungseffizienz: Ein gut konstruierter Werkzeughalter kann die Verarbeitungsleistung von CNC-Werkzeugmaschinen verbessern.Es kann eine Vielzahl von Schneidvorgängen unterstützen und sicherstellen, dass das Werkzeug schnell und genau bewegt, wodurch die Bearbeitungszeit und -kosten reduziert werden.
Stabilität: Die Stabilität des Werkzeughalters hängt direkt mit der Stabilität der CNC-Werkzeugmaschine zusammen.Der starke Werkzeuggriff kann die Vibration und Schwingung während des Bearbeitungsprozesses wirksam reduzieren, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Bearbeitungsprozesses zu gewährleisten.
Werkzeuglebensdauer: Durch die richtige Gestaltung des Griffes werden Verschleiß und Beschädigung des Werkzeugs reduziert, was zu einer längeren Werkzeuglebensdauer und niedrigeren Ersatz- und Wartungskosten führt.
Vielseitigkeit: Bei der Konstruktion des Werkzeuggriffes sollte auch die Vielseitigkeit verschiedener Verarbeitungsanforderungen berücksichtigt werden.Es sollte in der Lage sein, verschiedene Arten und Größen von Werkzeugen aufzunehmen und verschiedene Arten von Bearbeitungen zu unterstützen., wodurch der Anwendungsbereich und die Flexibilität von CNC-Werkzeugmaschinen erhöht werden.
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