CNCUT-3080GS-SE Doppelseitige Antriebsgitter CNC-Flammenlaser-Verbundschneidemaschine

Kernpunkt: Über die traditionellen Brennschneidmethoden für dicke Bleche hinausgehen, die ausschließlich auf dem Fachwissen erfahrener Handwerker beruhen.

Diese Lösung eignet sich zum Schneiden und Bearbeiten von leicht oxidierbaren Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl mit einem Blechdickenbereich von 10–200 mm (optimaler Bereich: 30–150 mm). Zu den bearbeitbaren Werkstücken gehören flache Platten, Profile und unregelmäßige Bauteile.

1. Optimierte ProzesseffizienzDas Laser-Schnelllochstechen und -Brennschneiden erfordert kein Vorwärmen, wodurch die Gesamteffizienz um 20 % verbessert wird. Die Schnittfläche ist vertikal und glatt mit kleiner Wärmeeinflusszone, geringem Verzug und besserer Konizität als beim herkömmlichen Brennschneiden, wodurch die Nachbearbeitung reduziert wird.
2. Hochgeschwindigkeits-PräzisionspiercingAusgestattet mit Hybrid-Lightning-Piercing und Bus-Servoantrieb für effizientes lineares Piercing, wodurch der Gas- und Verbrauchsmaterialverbrauch reduziert wird.
3. Markierungsfreies Einstechen und EntschlackenEin spezieller Einstechprozess sorgt für markierungsfreie Ergebnisse und vermeidet geschmolzene Schlackenrückstände.
4. Hochautomatisierte SteuerungUnterstützt Selbstzündung (99,9 % Erfolgsquote), automatische Gasverteilung und Flammendurchschlagserkennung. Die integrierte Prozessdatenbank optimiert die Parameter automatisch nach Material und Dicke.
5. Wartungsfreie HöhenkontrolleEin spezieller Induktionsring reduziert das Anhaften von Schlacke, erhöht die Haltbarkeit und senkt die Wartungskosten.
6. Nahtlose Nachrüstung alter MaschinenUnterstützt den Systemaustausch und das externe Upgrade mit stabiler Nicht-SPS-Struktur, ideal für den Wiederaufbau alter Maschinen.
7. Flexible BetriebskompatibilitätBehält die traditionelle Flammenbetriebslogik bei, unterstützt Tasten, Touchscreen, Tastatur und Maus und ist mit Zahnstangen- und Linearführungsmaschinen kompatibel.
8. Starke FunktionserweiterbarkeitDie integrierte Lasermarkierungsfunktion erweitert die Einsatzmöglichkeiten und verbessert die Geräteauslastung.
9. Sichere und einfache Bedienung und WartungEin spezieller pneumatischer Schaltschrank mit Verriegelung sorgt für hohe Sicherheit und starke Entstörung. Stabil, niedrige Ausfallrate und einfache Wartung.
10. Verbesserte VerarbeitungsqualitätLasergeführtes, präzises Lochen mit flammenunterstütztem Schneiden sorgt für saubere vertikale Schnitte, weniger und leicht zu reinigende Schlacke, eine kleine Wärmeeinflusszone, geringen Verzug und eine bessere Konizität, wodurch die Nachbearbeitung reduziert wird.

1. Schneiden und Bohren erfordern kein Vorheizen, sodass beliebige Bohrungen auf Platten mit einem Durchmesser von bis zu 200 mm möglich sind. Die Bohrzeit beträgt wie folgt:

2.Laser-Schnelllochstechen mit hocheffizientem Brennschneiden erfordert kein Vorheizen. Im Vergleich zum herkömmlichen Brennschneiden verkürzt es die Einstechzeit erheblich, verbessert die Schneideffizienz um etwa 20 %, reduziert den Gasverbrauch um mindestens 30 % und senkt die Betriebskosten.

3. Niedrigere Betriebsschwelle und gleichbleibende Qualität

• Die integrierte Datenbank für Einstechparameter unterstützt den direkten Import und die automatische Anpassung des Gas- und Sauerstoffverhältnisses entsprechend der Plattendicke.
• Reduziert die Abhängigkeit von der Erfahrung des Bedieners, senkt die Anforderungen an die Fähigkeiten und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität beim Einstechen und Schneiden.

4.Hoher Automatisierungsgrad

• Automatische Zündung per Laser.
• Automatische Verteilung von Propan, Acetylen, Erdgas und Vorwärmsauerstoff ohne manuelle Bedienung.

5.Lasergeführtes, präzises Lochen mit flammenunterstütztem Schneiden sorgt für vertikale und glatte Schnittflächen, minimale und leicht zu reinigende Schlacke, kleine Wärmeeinflusszone, geringe Verformung und bessere Konizität als beim herkömmlichen Brennschneiden, wodurch die Nachbearbeitung reduziert wird.

Effektive Schnittbreite	2500 mm
Effektive Schnittlänge	6000 mm
Für das Laserbrennschneiden geeignete Materialien	Kohlenstoffstahl
Dicke des Laserstrahlschneidens	Kohlenstoffstahl: 0–150
Schnittgeschwindigkeit des Laserstrahls	Basierend auf Material und Plattendicke (siehe die Verbundbeschreibung oben)
Gesamtbetriebsgeschwindigkeit der Maschine	50-10000 mm/min
Hubweg des Schneidbrenners	≤150mm
Gesamtpräzisionsstandard für das Gerät	Entspricht JB/T5102-1999
Gesamtfehler der Strichzeichnungsgenauigkeit der gesamten Maschine	±0,5 mm
Gesamtpräzision der gesamten Maschine (Siehe zusammengesetztes Diagramm rechts) Seitenlänge (jede Seite): 1000 × 1000 Unterstreichgeschwindigkeit: 500–800 mm/min
Geschwindigkeitsfehler	±5 %
Rauheit schneiden	Sichtprüfung: Rauheit 12,5
Umgebungstemperatur	-10℃~+40℃
relative Luftfeuchtigkeit	≤95 % keine Kondensation
Umgebungsumgebung	Belüftung, keine nennenswerten Auswirkungen
Versorgungsspannung	220V/3×380V±10V
Versorgungsfrequenz	50Hz

Stellen Sie sicher, dass Sie eine qualitativ hochwertige Maschine erhalten

• Alle Teile müssen überprüft werden
• Über 100 Produktionsprozesskontrollen
• Über 200 Prüfgegenstände
• Musterbearbeitung jeder Maschine
• 72 Stunden Probelauf vor Auslieferung

• Höchster Qualitätssinn, Kundenwünsche stehen an erster Stelle
• Das Unternehmen blickt auf eine mehr als 30-jährige Forschungs- und Entwicklungsgeschichte zurück und wurde 1993 gegründet
• Hightech-Hersteller mit Forschungs- und Designkapazitäten
• Stabiles und ausgereiftes Versorgungssystem
• Junge aktive Verkäufer und Ingenieure für sofortigen Service (24 Stunden online)
• Modernisierung des Mechanismus im Hinblick auf Ergonomie und einfache Wartung
• Unser Strukturdesignprinzip: einfache Wartung und Installation, niedrige Wartungskosten, keine Beeinträchtigung der Produktion

Willkommen bei uns!
Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd hat seinen Sitz in Shanghai, China. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehmaschinen, vertikale Bearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, Portalbearbeitungszentren, Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren, Dreh-Fräszentren und verschiedene andere CNC-Geräte. Wir verfügen über mehr als 200 Arten von Werkzeugmaschinen. Die Qualität und Technologie der Produkte haben das internationale Spitzenniveau erreicht.
Unser Werk blickt auf eine über 80-jährige Geschichte in der Herstellung von Werkzeugmaschinen zurück. Hier wurden die erste Drehmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine geboren. Sie gehören zu den führenden Unternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie und sind der größte Werkzeugmaschinenhersteller in China. Zu den Werkzeugmaschinenprodukten zählen Automobile, Luftfahrt, neue Energien, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Branchen. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, unseren Kunden auf der ganzen Welt Werkzeugmaschinen mit führender Technologie, hoher Qualität und gutem Service anzubieten!

Q1. Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein produzierendes Unternehmen?
Wir sind ein produzierendes Unternehmen.
Q2. Was sind die Hauptprodukte Ihres Unternehmens?
Wir haben uns auf alle Arten von Maschinen spezialisiert, wie z. B. CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, vertikale Bearbeitungszentren, konventionelle Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Radialbohrmaschinen und so weiter.
Q3. Können Sie eine kundenspezifische Maschine oder eine SPM (Spezialmaschine) bereitstellen?
Ja, wir bieten unseren Kunden intelligente CNC-Lösungen zur Steigerung der Effizienz.
F4: Wie lauten Ihre Garantiebedingungen?
Wir liefern für einen Zeitraum von 12 Monaten Ersatz für Teile, die sich als defekt erweisen.
beginnend mit dem Frachtbriefdatum der Maschine.
F5. Was sind die Dienstleistungen?
Pr-Sales: Maßgeschneiderte Lösungen, Planung und Design; Eins-zu-Eins-Service
Kundendienst: 7 Tage 24 Stunden Online-Service, Fernführung der Installation, Andocken an das Softwaresystem des Kunden
F6: Warum sollten Sie sich für Ihr Unternehmen entscheiden?
Produkte aus der Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Montage des gesamten Produktionsprozesses sind
erfolgt zwischen Werken mit einer vollständigen Produktionskette, die Ihre zuverlässigste Garantie darstellt.
F7: Kann Ihr Unternehmen technisches Personal zu unserem Unternehmen schicken und unsere Mitarbeiter ins Ausland schicken?
Wir können diese Art von Service anbieten. Wenn die Maschinen am Installationsort des Käufers eintreffen, können wir rechtzeitig Maschinenbau- und Elektrotechniker entsenden, um sie gemäß dem Zeitplan des Käufers zu installieren. All dies kann im Vertrag angegeben und aufgeführt werden. Der Verkäufer wird mit dem Käufer bei der Visa- und Einreisevorbereitung zusammenarbeiten, bevor er ins Ausland geht.
F8: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
T/T 30 % Anzahlung bei Bestellung, 70 % Restzahlung vor Versand. Unwiderrufliches Akkreditiv auf Sicht