1-zu-2-Portalroboter-CNC-Drehmaschine Automatische Produktionslinie Hocheffiziente Bearbeitung

Unsere automatische 1-zu-2-Portalroboter-CNC-Drehmaschine-Produktionslinie ist eine unbemannte Bearbeitungslösung, die für die Massenbearbeitung von Wellen-, Hülsen- und Metallpräzisionsteilen konzipiert ist.

Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Portalmanipulator und einem pneumatischen Endgreifer ermöglicht diese automatische Produktionslinie das automatische Zuführen, Wenden, Übertragen und Entladen für zwei CNC-Drehmaschinen gleichzeitig, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Produktionseffizienz gesteigert werden.

Der Portalarm läuft entlang linearer Führungsschienen mit stabilem Betrieb, hoher wiederholbarer Positionierungsgenauigkeit und einstellbarer Laufgeschwindigkeit. Zusammen mit dem Förderband-Zuführbehälter, der doppelseitigen Wendestation, dem Reitstock, dem 4/5-Achsen-Drehtisch und dem Doppelhelix-Späneförderer ermöglicht die gesamte Produktionslinie eine vollautomatische Bearbeitung ohne manuelle Eingriffe.

Alle Kernparameter, einschließlich Hub, Last und Untersetzungsverhältnis, können an verschiedene Werkstücke angepasst werden. Das kratzfeste Förderband verhindert Oberflächenbeschädigungen der fertigen Teile und das gesamte Set arbeitet stabil für eine langfristige, ununterbrochene Produktion.

Diese automatische 1-zu-2-Portal-CNC-Drehmaschine-Produktionslinie eignet sich für Kfz-Hardware, Hydraulikarmaturen, Maschinenzubehör und andere Präzisionsdrehwerkstätten und hilft Fabriken bei der Realisierung einer intelligenten, kostengünstigen und ertragreichen Drehbearbeitung.

1. Ein Portalmanipulator bedient zwei CNC-Drehmaschinen, was den Arbeitsaufwand und den Platzbedarf in der Werkstatt erheblich reduziert.
2. Hohe wiederholbare Positionierungsgenauigkeit und stabiler Linearschienenbetrieb gewährleisten eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität für die Massenproduktion.
3. Vollständiger automatischer Arbeitsablauf: Zuführen, Wenden, Übertragen und Entladen ohne häufige manuelle Eingriffe.
4. Flexibel anpassbare Parameter wie Hub, Last und Förderbandgröße zur Anpassung an verschiedene Präzisionsmetallwerkstücke.
5. Unterstützt abgestimmte Zusatzausrüstung einschließlich Förderbehälter, Wendestation und Späneförderer für mannlosen Langzeitbetrieb.

U-Turn-Gerät:

Für die beidseitige Werkstückbearbeitung.

Es wird an geeigneter Stelle in der automatisierten Produktionslinie installiert. Nachdem die erste Sequenz bearbeitet wurde, wird das Werkstück für die Kehrtwende in die U-Wende-Vorrichtung gelegt, und die Fachwerk-Luftklaue spannt das Werkstück erneut ein, und das Werkstück wird zur Bearbeitung zur zweiten Sequenz-Werkzeugmaschine transportiert.

Greifer-Endeffektor:

1,Pneumatischer Greifer-Endeffektor klemmt Werkstücke sicher.
2, Der Portalarm bewegt sich entlang linearer Schienen, um Greiferzylinder und Klemmbacken zu bewegen.

3, Verstellbare gezahnte Backen passen zu verschiedenen Modellen ähnlicher Teile.

4, Der Umriss des Greifers dient nur als Referenz.

Schüttgutsiebelevator:

1. Der Bediener legt/schüttet das Werkstück in den Elevator.

2. Der Aufzug durchsiebt die Werkstücke durch die Ebenen und führt und positioniert die Werkstücke während des Siebvorgangs so, dass sie geordnet am Materialsammelpunkt ankommen können.

3. Der Aufzug löst das Problem, dass Arbeiter Materialien einzeln laden, und kann eine große Menge an Materialien auf einmal laden und sie durch den Aufzug sortieren und sieben.

4. Das Layout und die Positionierung sind genau, das Screening erfolgt schnell und die Arbeiter sind einfach zu bedienen.

5. Der Roboter lässt sich leicht anlernen, was die Anlernzeit vereinfacht, und die Mitarbeiter können schneller loslegen und haben eine niedrigere Lernschwelle.

6. Der Arbeitsplatz ist einfach aufgebaut, zuverlässig einsetzbar und nicht anfällig für Fehler und Staus.

7. Der Bewegungsweg ist einfacher, der Abstand zwischen Be- und Entladen ist kürzer und die Verarbeitungseffizienz wird erhöht.

Branchenanwendung:

Stellen Sie sicher, dass Sie eine qualitativ hochwertige Maschine erhalten

1. Alle Teile müssen überprüft werden
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