Automatische Produktionslinie für die Herstellung von Kompressorkomponenten
Einzelheiten zum Produkt
| Automatisierungstyp: | Multi-CNC-Drehmaschine + Portallader | Laderstruktur: | Währungsart |
|---|---|---|---|
| Betriebsmodus: | 24 Stunden unbemannt | CNC-Drehmaschinenkonfiguration: | 2-11 Sätze CNC-Drehmaschine (konfigurierbar) |
| Drehmaschinen: | Revolverdrehmaschine, hochpräzise CNC-Drehmaschine | Lademethode: | Automatisches Be- und Entladen über Portale |
| Werkstücktyp: | Autoteile, Kompressorkomponenten | Voorratsbehälter: | Maßgeschneidert für jeden Teiletyp |
| Grundfläche: | Benutzerdefiniert pro Konfiguration | ||
| Hervorheben |
Multi CNC Drehmaschinen-Gantry-Automatisierung,Automatische Produktionslinie für Autoteile,Kompressorkomponentenherstellungssystem |
||
Beschreibung des Produkts
- Skalierbare Konfiguration für mehrere Maschinen:Integriert 2 bis 11 hochpräzise CNC-Drehmaschinen mit einem zentralisierten Portalladersystem, der von der Pilotproduktion bis zur vollständigen Massenfertigung mit einer einzigen einheitlichen Automatisierungsplattform skaliert.
- Vollständige unbemannte Operation:Das vollautomatische Be- und Entladen aller angeschlossenen Drehmaschinen eliminiert den manuellen Werkstückwechsel und ermöglicht eine wirkliche 24-Stunden-Auslöschfertigung für Automobil- und Kompressorteile.
- Eine individuell entwickelte End-to-End Lösung:Ein individuelles Lagerfachdesign, das auf bestimmte Bauteilgeometrien abgestimmt ist, eine integrierte PLC-Steuerung mit HMI-Touchscreen und umfassende Unterstützung nach dem Verkauf, einschließlich Installation und Schulung vor Ort.
- 24 Stunden kontinuierlicher Betrieb auf mehreren CNC-Drehmaschinen gleichzeitig
- Geschwindigkeit von 30 m/min mit hoher Positionierungsgenauigkeit
- Genaue Produktionskapazitätskontrolle mit zentraler Steuerung
- Wesentliche Reduzierung der Arbeitskosten im Vergleich zum einzelnen Maschinenbetrieb
- Genaue Positionierung mit einer Wiederholbarkeit von ±0,015 mm in allen Ladezyklen
- Durch automatisierte, wiederholbare Maschinenbetreuung eine gleichbleibende Qualität der Teile
- Effektive Verringerung der Fehlerquote durch Beseitigung von Handhabungsfehlern
- Einfache zentralisierte Bedienung mit intuitiver PLC- und HMI-Schnittstelle
- Umfassender Sicherheitsschutz mit verriegeltem Schutzsystem
- Moduläres Design für eine flexible Fabrikgestaltung und künftige Erweiterung
- Herstellung von Fahrzeugkomponenten
- Herstellung von Kompressorteilen
- Massenproduktion von Hardware
- Präzisionsbearbeitung
- Herstellung von Lagern
- Teile für Fahrzeuge mit neuer Energieversorgung
Produktionslinie für Autoteile:Ausgerüstet mit mehreren hochwertigen Turmdrehmaschinen, Portandestruktur für automatisches Be- und Entladen und schneller Bewegung mit hoher Genauigkeit.Vollautomatische Produktion, bei der kein Bediener während des gesamten Herstellzyklus Werkstücke wechseln muss.
Produktionslinie für Kompressorteile:Konfigurierbar mit bis zu 11 Sätzen von CNC-Drehmaschinen, die in eine einzige automatisierte Linie integriert sind.Spezielle Speicherbehälter, konstruiert nach spezifischen Bauteilgeometrien und Verarbeitungsanforderungen für einen optimierten Materialfluss.
Benutzerdefiniertes System für den Speicher:Jede Produktionslinie umfasst ein maßgeschneidertes Lagerbehältersystem, das auf die spezifischen Abmessungen des Werkstücks und die Anforderungen an die Verarbeitung zugeschnitten ist.Gewährleistung organisierter Materialbearbeitung und reibungslosen Übergang zwischen den Bearbeitungsstufen.
Zentralisierte Steuerung:Das PLC-basierte zentrale Steuerungssystem mit HMI-Touchscreen ermöglicht die Echtzeitüberwachung aller Maschinen, Produktionsstatistiken und Fehlerdiagnostik von einer einzigen Bedienerstation aus.
| Typ der Automatisierung | Mehrfach CNC-Drehmaschine + Gantry-Lader |
| Aufbau des Ladegeräts | Art der Schranke |
| CNC-Drehmaschinenkonfiguration | 2-11 Sätze (Konfigurierbar) |
| Drehmaschinen | Turmdrehmaschine, hochpräzise CNC-Drehmaschine |
| Beförderungsart | Automatisches Be- und Entladen der Schranke |
| Betriebsmodus | 24 Stunden unbemannt |
| Bodenfläche | Anpassung pro Konfiguration |
| Art des Werkstücks | Autoteile, Kompressorkomponenten |
| Aufbewahrungsbeutel | Individuell pro Teiltyp entworfen |
- Mehr als 30 Jahre Forschung und Entwicklung mit umfassender Fertigungskompetenz seit 1993
- Jedes Bauteil vor der Montage durch mehr als 200 Kontrollpunkte überprüft
- Mehr als 100 Kontrollpunkte für die Kontrolle des Produktionsprozesses in der gesamten Fertigung
- Prüfung der Probenverarbeitung auf jeder vollständigen Produktionslinie
- 72 Stunden kontinuierlicher Testlauf vor der Entbindung
- 12 Monate Garantie für alle mechanischen und elektronischen Bauteile
- Installation und Inbetriebnahme vor Ort durch erfahrene Ingenieure
- 24/7 Online-Technischer Support und Fernproblembehandlung
Produkt-Highlights
Die automatisierte Produktionslinie mit Multi-CNC-Drehmaschinen-Portallader integriert 2–11 hochpräzise CNC-Drehmaschinen mit automatischer Portalbeladung/-entladung für einen mannlosen 24-Stunden-Betrieb. Verfügt über kundenspezifische Lagerbehälter, zentralisierte SPS-Steuerung und eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,015 mm für die Automobil- und Kompressorteilefertigung.
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