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Qualität SMTCL GMC1530RVCNC Gantry Boring Milling Machining Center with 3000x1500mm Table Siemens 828D BT50 Fabrik
Qualität SMTCL GMC1530RVCNC Gantry Boring Milling Machining Center with 3000x1500mm Table Siemens 828D BT50 Fabrik
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SMTCL GMC1530RVCNC Gantry Boring Milling Machining Center with 3000x1500mm Table Siemens 828D BT50

Markenbezeichnung: SMTCL
Modellnummer: GMC1530RV-A
Herkunftsort: Liaoning, China
Zertifizierung: ISO 9001:2015, CE
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Lieferfähigkeit: 50 Sätze pro Monat

Einzelheiten zum Produkt


Arbeitstischgröße: 3000x1500 mm Verfahrweg der X-Achse: 3000 mm
Verfahrweg der Y-Achse: 1550 mm Verfahrweg der Z-Achse: 750mm
Spindelkegel: BT50 Spindelgeschwindigkeitsbereich: 40-6000 U/min
Spindelmotorleistung: 12/14,4 kW Maximale Arbeitstischbelastung: 10000 kg
CNC-Steuerungssystem: Siemens 828D Positionierungsgenauigkeit X/Y/Z: 0,03/0,025/0,015 mm
Wiederholbarkeit X/Y/Z: 0,014/0,012/0,006 mm Abmessungen der T-Nuten: 22x9
Maschinenabmessungen: 10300x6300x5000mm
Hervorheben

Medium Size Gantry CNC Machining

,

Siemens 828D Boring Milling Center

,

3000x1500mm Double Column VMC

Beschreibung des Produkts

SMTCL GMC1530RV CNC Gantry Boring Milling Machining Center

Product Advantages

  • Superior Stability: High-rigidity cast iron double-column structure with 360-day performance testing and batch prototype cutting verification, ensuring exceptional long-term accuracy.
  • 20% Higher Positioning Accuracy: Compared to market competitors in the same class, delivering tighter tolerances for precision mold processing.
  • Cost-Effective Solution: Short delivery lead times and rapid market response with competitive pricing for mid-size gantry machining applications.

Product Performance

High Stability

  • High-rigidity, high-seismic-resistance double-column gantry design
  • High-strength, high-quality cast iron bed and column construction
  • Strict quality control throughout the entire manufacturing process

High Efficiency

  • High-speed, high-rigidity BT50 machine spindle with 4500rpm
  • Siemens 828D tailor-made control system for precise demand matching
  • Rich functional accessories supporting diverse machining scenarios

Highly Intelligent

  • Secondary system development to enhance usability and workflow integration
  • Step-by-step maintenance and care features for reduced downtime
  • One-stop end-to-end solutions from standalone equipment to complete production lines

Key Features

Feature 1 — Rigidity and Stability: 360-day performance testing plus cutting testing of batch prototypes, fully ensuring machine tool rigidity and long-term dimensional stability under heavy cutting loads.

Feature 2 — High Precision and Efficiency: Parameters optimized by an engineering team of over 30 specialists, ensuring each machine achieves optimal performance across all speed and load ranges.

Feature 3 — Intelligent and User-Friendly: Customized interface co-developed with Siemens, supporting full-process testing of machining programs including simulated trial cutting, collision detection, and tool change verification with nearly 100% consistency with real machine results.

Feature 4 — Deep Siemens Integration: Customized process interface with optimal performance and efficiency in its specification class. Siemens 828D system with tailor-made HMI delivers unmatched ease of operation.

Advantageous Industries

  • General Machinery
  • Mold Machining
  • Automotive Component Manufacturing
  • Aerospace Structural Parts

Product Specifications

Worktable Size (WxL) 3000 x 1500 mm
T-Slot Dimensions 22mm x 9
Maximum Worktable Load 10000 kg
X/Y/Z Axis Travel 3000 / 1550 / 750 mm
Spindle Face to Table Distance 200 -950 mm
Spindle Taper (7:24) BT50
Spindle Speed Range 40 - 6000 rpm
Maximum Output Torque 460 / 552 N.m
Spindle Motor Power  12 / 14.4 kW
CNC Control System Siemens 828D
Positioning Accuracy X/Y/Z 0.03 / 0.025 / 0.015 mm
Repeatability X/Y/Z 0.014 / 0.012 / 0.006 mm
Machine Dimensions (LxWxH) 10300 x 6300 x 5000 mm

Standard Configuration

  • SIEMENS 828D system
  • Double speed gearbox
  • Linear Guide Rail
  • Lead screw and bearing
  • Hydraulic balance
  • Air gun, water gun
  • Centralized lubrication
  • Pneumatic triplet
  • Spindle blowing
  • Constant temperature cooling
  • Cooling chip removal
  • Rigid tapping
  • Tri-color light, floodlight
  • Cabinet air conditioner
  • Guide rail protection
  • Standard protection
  • 24 disk tool magazine (GMC12, 15RV)

Main Optional Features

  • FANUC system
  • Z-axis 1000 stroke
  • Electric spindle
  • Chain-type vertical tool magazine
  • Manual, semi-automatic, automatic accessory milling head
  • Fourth-axis turntable
  • Spindle internal cooling
  • Closed-loop inspection
  • Tool load abnormality detection
  • Ram thermal elongation compensation
  • Energy saving package
  • Closed protection

Produkt-Highlights

SMTCL GMC1530RV CNC-Portal-Bohrfräszentrum mit 3000 x 1500 mm Tisch und Siemens 828D-Steuerung. Verfügt über eine um 20 % höhere Positionierungsgenauigkeit (0,03/0,025/0,015 mm), eine BT50-Spindel mit 12/14,4 kW (40–6000 U/min) und eine Tragfähigkeit von 10.000 kg. Die hochsteife Konstruktion sorgt für überragende Stabilität für Präzisionsform-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.

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