Hocheffiziente Einzeldrehmaschine für mehrschichtige Lagerbehälter-Portalzuführungsautomatisierungs-Produktionslinie
Einzelheiten zum Produkt
| Markenname: | HD | Schlüsselwort: | CNC-Drehmaschine mit Portallader |
|---|---|---|---|
| Hervorheben |
Automatisierungsproduktionslinie,Portallader,Portalroboter-CNC-Drehmaschine |
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Beschreibung des Produkts
Hocheffizientes Einzeldrehmaschinen-Automatisierungssystem, ausgestattet mit einem Mehrschicht-Lagerbehälter und einer Portalzuführstruktur. Es ermöglicht eine kontinuierliche automatische Be- und Entladung für CNC-Drehmaschinen, reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und erhöht die Stabilität der Chargenbearbeitung. Weit verbreitet für die Massenproduktion von Autoteilen, Hardware und feinmechanischen Komponenten.
- Ausgestattet mit einem mehrschichtigen Vorratsbehälter zur Lagerung mehrerer Werkstücke für einen langen, unbeaufsichtigten Betrieb
- Integrierte Portalzuführstruktur zur Realisierung einer vollautomatischen Be- und Entladung für eine einzelne CNC-Drehmaschine
- Das hocheffiziente automatische Fütterungssystem reduziert den manuellen Eingriff und die Arbeitskosten erheblich
- Die stabile Getriebestruktur gewährleistet eine gleichbleibende Bearbeitungspräzision für die Massenproduktion
- Kompaktes integriertes Design, einfache Anpassung und Installation an verschiedene Arten von CNC-Drehmaschinen
Mechanischer Handbedienungsprozess:
Arbeiter OP1 lädt Materialien in den Behälter → Mechanische Hand nimmt die Materialien auf → H46-Bettverarbeitung (Sequenz 1) → Zwischentransfer und Wenden → H46-Bettverarbeitung (Sequenz 2) → Mechanische Hand nimmt die Materialien auf → Verteilt sie auf dem Tablett → Ein Arbeitszyklus.
Vorteile von Dot-Matrix-Silos:
Sie ermöglichen eine automatisierte und geordnete Ein- und Auslagerung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit auf kleinstem Raum. Sie bieten außerdem bequeme und schnelle Produktionswechsel, weniger Ersatzteile, geringere Kosten und einfache Anpassungen.
1. Point-and-Display-Lagerbehälter: unterteilt in 7 Fächer; Jedes Tablett bietet Platz für 54 Produkte, also insgesamt 378 Produkte.
2. Die Tabletts sind aus Bakelitbrett gefertigt, geschnitzt und bearbeitet. Unterschiedliche Produkte erfordern lediglich einen Wechsel des Tabletts; Ein Tablett entspricht nur einer Produktspezifikation (die Tabletts sind Sonderanfertigungen).
Arbeitsablauf des Greifers:
Der Kommissioniergreifer nimmt das fertige Produkt auf → dreht sich um 180 Grad → pneumatische Reinigung des Spannfutters → der Zuführgreifer klemmt das Produkt → schließt einen Arbeitszyklus ab.
Interne Transfer- und Wendevorrichtung der Werkzeugmaschine:
Arbeitsablauf der Wendevorrichtung: Spannen übertragen → 180 Grad drehen → Laden übertragen → Auswerfen → Einen Arbeitszyklus abschließen. (Ladezeit: 5 Sekunden)
Branchenanwendung:
Verfahrweg der X1-Achse: 2300 mm
Verfahrweg der Y1-Achse: 600 mm
Verfahrweg der Z1-Achse: 1000 mm
Momentane Verfahrgeschwindigkeit der X-Achse: 1000 mm/s
Momentane Verfahrgeschwindigkeit der Z-Achse: 1000 mm/s
Abmessungen 1: L=3300mm
B=1460mm
H=3600mm
Positionierungsgenauigkeit: 0,1 mm
Belastung: 0,5 kg
Betriebsspannung: 220 V/380 V, 50 Hz
Betriebsluftdruck: 0,5–0,6 MPa
Liste der wichtigsten Komponentenkonfigurationen des Roboterarms:
| Name | Marke | Markenherkunft |
|---|---|---|
| Robotersteuerungssystem | Lavichip | China |
| Servoantrieb | Lavichip | China |
| Induktiver Schalter | AirTAC | Taiwan |
| Andere elektrische Komponenten | Schneider | Frankreich |
| Hochflexibler Kabelträger | TAIYO | China |
| Automatische Fettschmierung | Hurun | China |
| Magnetventil | AIRTA | Taiwan |
| Reduzierer | SHIMPO | Japan |
| Mechanischer Endgreifer | Spezieller Greifer für integrierte Roboter | China |
| Führungsschienenschieber | CSK | Taiwan |
| Zahnstange und Ritzel | Carleo-Übertragung | China |
Stellen Sie sicher, dass Sie eine qualitativ hochwertige Maschine erhalten
- Alle Teile müssen überprüft werden
- Über 100 Produktionsprozesskontrollen
- Über 200 Prüfgegenstände
- Musterbearbeitung jeder Maschine
- 72 Stunden Probelauf vor Auslieferung
- Höchster Qualitätssinn, Kundenwünsche stehen an erster Stelle
- Das Unternehmen blickt auf eine mehr als 30-jährige Forschungs- und Entwicklungsgeschichte zurück und wurde 1993 gegründet
- Hightech-Hersteller mit Forschungs- und Designkapazitäten
- Stabiles und ausgereiftes Versorgungssystem
- Junge aktive Verkäufer und Ingenieure für sofortigen Service (24 Stunden online)
- Modernisierung des Mechanismus im Hinblick auf Ergonomie und einfache Wartung
- Unser Strukturdesignprinzip: einfache Wartung und Installation, geringe Wartungskosten, keine Beeinträchtigung der Produktion
Produkt-Highlights
Automatisierter Portallader für CNC-Drehmaschinen mit mehrlagiger Behälterlagerung, der eine Produktion rund um die Uhr ermöglicht. Bietet hohe Präzision, kundenspezifische Tabletts und reduziert die Arbeitskosten für die Massenfertigung von Autoteilen und Hardware.
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Schwere vertikale CNC-Drehmaschine VTC250140H Max.Swing-Durchmesser 3000mm Neue Energielager CNC-Vertikaldrehmaschine
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