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Qualität SMTCL CNC Vertikales Bearbeitungszentrum VMC1000Q Metallbohren Bohren Gewindeschneiden 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine Fabrik
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SMTCL CNC Vertikales Bearbeitungszentrum VMC1000Q Metallbohren Bohren Gewindeschneiden 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine

Markenbezeichnung: SMTCL/SYMG
Modellnummer: VMC 1000Q
Herkunftsort: China
Zertifizierung: ISO certification
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferfähigkeit: 50 Stück pro Monat

Einzelheiten zum Produkt


Typ:: Vertikal CNC-Steuerungssystem:: FANUC, Siemens und GSK
Vorschubgeschwindigkeit (mm/min):: 1 - 10000 mm/min Positionsaufnahme (mm) u:: 0,006
Wiederholgenauigkeit (X/Y/Z) (mm):: 0,004 Spindelmotorleistung (kW):: 11/15
Kapazität des Werkzeugmagazins:: 24 Tabellengröße (L × W): 1150 x 500 mm
Markenname:: SYMG, SMTCL Verfahrweg der X-Achse: 1000 mm
Verfahrweg der Y-Achse: 500mm Verfahrweg der Z-Achse: 540 mm
Hervorheben

Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum

,

Vertikalfräsenmaschine

,

Gute Genauigkeit und Genauigkeitserhaltung

Beschreibung des Produkts

SMTCL CNC Vertikales Bearbeitungszentrum VMC1000Q Metallbohren Bohren Gewindeschneiden 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine 0

Produktbeschreibung:
SMTCL CNC-Vertikalbearbeitungszentrum VMC1000Q Metallbohren, Bohren, Gewindeschneiden, 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine
Werkzeugmaschinen der VMC-Q-Serie sind allgemeine vertikale Bearbeitungszentren der neuen Generation durch unabhängige Forschung und Entwicklung für Industriebereiche wie allgemeine Maschinen, Automobil usw. Durch professionelle Design- und Analysesoftware zur wissenschaftlichen und sinnvollen Analyse und Optimierung sowie fortschrittliche Fertigungs- und Prüftechnologie zur Überprüfung und Verbesserung verfügt die Ausrüstung über eine gute Schneidleistung, die den Anforderungen beim Bohren und Fräsen verschiedener Teile gerecht wird und den Kunden das beste Bearbeitungserlebnis bietet.
EIGENSCHAFTEN AUF EINEN BLICK:



Eine Leitspindel: vorgezogen Die dreiachsige Leitspindel übernimmt die Installationsmethode mit festen zwei Enden, und mit 40 hochpräzisen Kugelumlaufspindeln mit großem Durchmesser kann durch Vordehnungsbehandlung die beste Geschwindigkeitsreaktion und Positionierungsgenauigkeit erreicht werden.

B Führungsschiene: Rolle. Die Rollenlinearführungsschiene wird für drei Achsen ausgewählt, um die Tragfähigkeit zu erhöhen und die Gesamtsteifigkeit und Zuverlässigkeit der Werkzeugmaschine zu verbessern. Die Linearführung weist bei hoher Geschwindigkeit geringe Vibrationen auf und kriecht bei niedriger Geschwindigkeit nicht, um die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.


C-Spindel: 10.000 U/min, 10.000 U/min Hochgeschwindigkeitsspindel, importierte P4-Speziallager, mit hoher Präzision, hoher Steifigkeit; Die Hauptwelle hat vor Verlassen des Werks den dynamischen Balance-Korrekturtest bestanden.


D Spindelstock: hohe Steifigkeit. Hochsteifes Spindelkastendesign, verbessert den Schnittwiderstand der Werkzeugmaschine und reduziert effektiv die Vibration der Spindel, um die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte der Teile sicherzustellen.


E-Säule: Fischgrätenmuster. Klassische „menschliche“ Struktur, solide und stabil, sorgt für effektive Aufrechterhaltung der Verarbeitungsstabilität und Tragfähigkeit bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen.


F-Bett: große Neigung. Bett mit großem Neigungswinkel, fördert effektiv die Entfernung von Schmutz. Das Innere des Bettes weist eine kastenförmige Struktur auf, die stark und zuverlässig ist und die Steifigkeit und Stabilität des Produkts effektiv verbessert.


Merkmal 1: Stabil und zuverlässig – Umfassende Tests, konsistente Leistung durch Vergleichstests
7 Sätze Chargenleistungsprüfgeräte, 7 Sätze Schneidprüfgeräte
22 Leistungstests und 25 Schneidtests pro Gerät

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Bewertung durch Dritte: Führendes Leistungsniveau

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Merkmal 2: Hochwertige Bearbeitungsfähigkeit – Hochpräzise Technologie zur Kontrolle von Werkzeugfugenmarkierungen; Hohe Oberflächengüte, Rauheit Ra 0,8 μm
Teilebezeichnung: Prüfstück für die Werkzeugverbindungsmarkierung
Branche: Neue Energiefahrzeuge, Robotik; Material (AL6061)
Teileabmessungen: 200×150×20mm
Prozessschwierigkeiten:
* Werkzeugverbindungsspuren auf der Teileoberfläche
* Testet Maschinenspindel und Bearbeitungsstabilität
* Anforderungen an die Oberflächenqualität

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Merkmal 3: Ultra-Mikropräzisionsbearbeitungsfähigkeit – Hohe Stabilität, Feinnadelbearbeitung mit einem Durchmesser von 0,08 mm
Teilename: D0,2 mm Gravurbearbeitung
Branche: Halbleiter, Medizin usw.; Material: AL7075
Teileabmessungen: φ40×30mm
Prozessschwierigkeiten:
* Schwache Steifigkeit der Bearbeitungsposition, anfällig für Verformungen
* Testet die Vorschubkontrolle und Stabilität der Werkzeugmaschine
* Präzise Kontrolle des Werkzeugrundlaufs und der Werkzeugeinstellung
* Technologie zur Entfernung von Oberflächengraten

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PRODUKTSPEZIFIKATIONEN:

Wichtigste technische Spezifikationen

Wichtigste technische Parameter
Artikel
Einheit
Spezifikationen
Kapazität
Verfahrweg der X-Achse
mm
1000
Verfahrweg der Y-Achse
mm
500
Verfahrweg der Z-Achse
mm
540
Spindelnase zur Tischoberfläche
mm
120-660
Spindelnase zur Säulenoberfläche
mm
640
Arbeitstisch
Tischgröße (L×B)
mm
1150×500
Maximale Belastung des Tisches
kg
600
T-Nutengröße
mm
18×5
Spindel
Spindelgeschwindigkeit
U/min
10000
Spindelkegel/Spindelschaft
mm
7/24 Konus
BT40
Spindelmotor
kw
15.11
Maximales Ausgangsdrehmoment
Nm
52,5/95,5
Spindelantriebstyp

Synchronzahnriemen
Vorschubgeschwindigkeit
X,Y,Z-Eilgang
M/min
48/48/48
Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit
M/min
20
ATC
Werkzeugspeicherkapazität
Stk
Armtyp 24
Maximaler Werkzeugdurchmesser
mm
150(80)
Maximale Werkzeuglänge
mm
300
Werkzeugwechselzeit (TT)
Sek
2.5
Genauigkeit
Positionierungsgenauigkeit X/Y/Z
mm
0,008/0,006/0,006
Wiederholbare Positionierung X/Y/Z
mm
0,005/0,004/0,004
Andere
Gesamtabmessungen (L×BxH)
mm
2940×3450×3050
Nettogewicht der Maschine
kg
5400
Gesamtleistungsbedarf
KVA
18

Standard

1. FANUC OI-MF TYPE(5)β-Steuerungssystem
2. Spindel mit 10.000 U/min, mit Riemen verbunden
3. 24-Scheiben-Manipulator-Werkzeugmagazin
4. Wassertank + Bettspülchip
5. Luftpistole, Arbeitslicht, Warnlicht reinigen

Optional

1. Fanuc Oi-MF TAPE(l)βSystem
2. Fanuc Oi-MF TAPE(l)αSystem
3. Siemens 828D CNC-System
4. Direkter Anschluss einer mechanischen Spindel mit 12.000 U/min
5. 16000 U/min, 24000 motorisierte Spindel
6. Drehtisch der 4. Achse
7. Abkühlung im Inneren 2 MPa, 3 MPa, 5 MPa, 7 MPa
8. Öl-Wasser-Abscheider
9. Kettenspäne-Entferner
10. Reinwasserpistole
11. Werkzeug- und Werkstückinspektion
12 .automatische Tür
13. Sicherheitstürschloss
14. Schaltschrank und Klimaanlage

Hauptgenauigkeit

Die Genauigkeit der Maschine entspricht dem Abnahmestandard GB/T18400.2-2010. Der Abnahmestandard für die Positionierungsgenauigkeit von Werkzeugmaschinen und die wiederholte Positionierungsgenauigkeit GB/T18400.4-2010
Inspektionsgegenstände
Werksstandard
Bearbeitungsgenauigkeit
IT6
Positionierungsgenauigkeit
X-Achse (mm)
0,008
Y-Achse (mm)
0,006
Z-Achse (mm)
0,006
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit
X-Achse (mm)
0,005
Y-Achse (mm)
0,004
Z-Achse (mm)
0,004

Hauptkonfiguration

Hauptkonfiguration der Werkzeugmaschine und Liste der Zukaufteile
Artikel
Spezifikationen
Marke
Bemerkungen
CNC-System
FANUC Oi-MF PLUS TYP(5)
FANUC

Hauptmotor
βiI 8/12000-B
FANUC

X-Achsen-Motor
βiSc 12/3000-B
FANUC

Y-Achsen-Motor
βiSc 12/3000-B
FANUC

Z-Achsen-Motor
βiS 22B/3000-B
FANUC

X-Achsen-Schraubenlager
30×62×15
NSK/FAG/NACHI/NTN

Y-Achsen-Schraubenlager
30×62×15
NSK/FAG/NACHI/NTN

Z-Achsen-Schraubenlager
30×62×15
NSK/FAG/NACHI/NTN

X-Achsen-Kugelumlaufspindel
φ40×16,C3
THK/PMI/HIWN

Y-Achsen-Kugelumlaufspindel
φ40×16,C3
THK/PMI/HIWN

Z-Achsen-Kugelumlaufspindel
φ40×16,C3
THK/PMI/HIWN

X-Achsenführung
35
THK/REXROTH/PMI/HIWN

Y-Achsenführung
45
THK/REXROTH/PMI/HIWN

Z-Achsenführung
45
THK/REXROTH/PMI/HIWN



Warum uns wählen:                                                                                            

◆ Höchstes Qualitätsbewusstsein, Kundenwünsche stehen an erster Stelle

◆ Über 30 Jahre Forschungs- und Entwicklungsgeschichte, das Unternehmen wurde 1993 gegründet

◆ Hightech-Hersteller mit Forschungs- und Designkapazitäten

◆ Stabiles und ausgereiftes Versorgungssystem

◆ Junge aktive Vertriebsmitarbeiter und Ingenieure für sofortigen Service (24 Stunden online)

◆ Modernisierung des Mechanismus im Hinblick auf Ergonomie und einfache Wartung

◆ Unser Strukturdesignprinzip: einfache Wartung und Installation, niedrige Wartungskosten, keine Beeinträchtigung der Produktion

Über uns:                                                                                                             
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Willkommen bei uns!
Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd hat seinen Sitz in Shanghai, China. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehmaschinen, vertikale Bearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, Portalbearbeitungszentren, Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren, Dreh-Fräszentren und verschiedene andere CNC-Geräte. Wir verfügen über mehr als 200 Arten von Werkzeugmaschinen. Die Qualität und Technologie der Produkte haben das internationale Spitzenniveau erreicht.
Unser Werk blickt auf eine über 80-jährige Geschichte in der Herstellung von Werkzeugmaschinen zurück. Hier wurden die erste Drehmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine geboren. Sie gehören zu den führenden Unternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie und sind der größte Werkzeugmaschinenhersteller in China. Zu den Werkzeugmaschinenprodukten zählen Automobile, Luftfahrt, neue Energie, Baumaschinen, Schiffe, Pumpenventile, Lager, 3C-Elektronik, Formen und andere Branchen. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, unseren Kunden auf der ganzen Welt Werkzeugmaschinen mit führender Technologie, hoher Qualität und gutem Service anzubieten!
Unsere Fabrik:                                                                                     

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Ausstellung:                                                                                         

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FAQ:                                                                                                  

Q1. Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein produzierendes Unternehmen?

Wir sind ein produzierendes Unternehmen.


Q2. Was sind die Hauptprodukte Ihres Unternehmens?
Wir haben uns auf alle Arten von Maschinen spezialisiert, wie z. B. CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, vertikale Bearbeitungszentren, konventionelle Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Radialbohrmaschinen und so weiter.


Q3. Können Sie eine kundenspezifische Maschine oder eine SPM (Spezialmaschine) bereitstellen?
Ja, wir bieten unseren Kunden intelligente CNC-Lösungen zur Steigerung der Effizienz.


F4: Wie lauten Ihre Garantiebedingungen?
Wir liefern für einen Zeitraum von 12 Monaten Ersatz für Teile, die sich als defekt erweisen.
beginnend mit dem Frachtbriefdatum der Maschine.


F5. Was sind die Dienstleistungen?
Pr-Sales: Maßgeschneiderte Lösungen, Planung und Design; Eins-zu-eins-Service
Kundendienst: 7 Tage 24 Stunden Online-Service, Fernführung der Installation, Andocken an das Softwaresystem des Kunden


F6: Warum sollten Sie sich für Ihr Unternehmen entscheiden?
Produkte aus der Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Montage des gesamten Produktionsprozesses sind
erfolgt zwischen Werken mit einer vollständigen Produktionskette, die Ihre zuverlässigste Garantie darstellt.


F7: Kann Ihr Unternehmen technisches Personal zu unserem Unternehmen schicken und unsere Mitarbeiter ins Ausland schicken?
Wir können diese Art von Service anbieten. Wenn die Maschinen am Installationsort des Käufers eintreffen, können wir rechtzeitig Maschinenbau- und Elektrotechniker zur Installation gemäß dem Zeitplan des Käufers entsenden. All dies kann im Vertrag angegeben und aufgeführt werden. Der Verkäufer wird mit dem Käufer bei der Visa- und Einreisevorbereitung zusammenarbeiten, bevor er ins Ausland geht.


F8: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
T/T 30 % Anzahlung bei Bestellung, 70 % Restzahlung vor Versand. Unwiderrufliches Akkreditiv auf Sicht




Produkt-Highlights

Produktbeschreibung: SMTCL CNC-Vertikalbearbeitungszentrum VMC1000Q Metallbohren, Bohren, Gewindeschneiden, 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine Werkzeugmaschinen der VMC-Q-Serie sind allgemeine vertikale Bearbeitungszentren der neuen Generation durch unabhängige Forschung und Entwicklung für Industriebereiche ...

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