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Noch vier Tage bis CCMT2026 | General Technology Group feiert großes Debüt auf der 14. China International Machine To

2026/04/17

Neueste Unternehmensnachrichten über Noch vier Tage bis CCMT2026 | General Technology Group feiert großes Debüt auf der 14. China International Machine To

Großartige Technologie, respektvoll gegenüber dem Leben.

Auf der diesjährigen Messe präsentiert sich die General Technology Group unter dem Motto „Großartige Technologie, respektvoll gegenüber dem Leben. „unter dem Motto“, präsentiert die Ausstellung eine konzentrierte Auswahl von 34 Exponaten (Sätzen), darunter 26 Hauptmaschinen (Sätze), 3 Modelle und 5 Sätze von Messgeräten, während gleichzeitig 8 Kategorien von Kernfunktionskomponenten und eine breite Palette von Messwerkzeugen und Schneidwerkzeugen gezeigt werden. Bemerkenswert ist, dass 17 dieser Ausrüstungsgegenstände ihre öffentliche Premiere feiern, mitHochleistungsfähig, intelligent, präzise und zuverlässigSein brandneues Image zeigt die neuesten innovativen Errungenschaften der General Technology Group in der High-End-Ausrüstungsfertigung, Durchbrüche in kritischen Kerntechnologien und intelligente Fertigung.

Vorstellung der wichtigsten Exponate auf der CCMT2026

1. HTM125300 Horizontales Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungszentrum

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Dieses Produkt ist hauptsächlich für die Bearbeitung von langen, räumlich komplexen Drehteilen mit strengen Maß- und Formtoleranzen konzipiert und bietet herausragende Vorteile in Bezug auf hohe Effizienz, hohe Präzision und hohe Steifigkeit. Es verfügt über ein modulares Design und eine horizontale Anordnung, ausgestattet mit drei voll geschlossenen Linearantrieben und zwei Drehachsen. Die Y-Achse verwendet eine Einzelsäulenkonfiguration, die eine flexible Erweiterung mit einer breiten Palette von optionalen Konfigurationen ermöglicht und vielfältige Bearbeitungsprozesse und Werkzeuge für verschiedene Spezifikationen unterstützt. Mit einer einzigen Werkstückaufspannung kann die gesamte Bearbeitungssequenz oder wichtige Operationen abgeschlossen werden, was sowohl die Bearbeitungseffizienz als auch die Genauigkeit erheblich verbessert und somit eine zuverlässige Ausrüstungsunterstützung für die High-End-Präzisionsfertigung bietet.


2. VTC10080Hm Vertikales Drehzentrum

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Dieses Produkt wird häufig in Schlüsselbereichen wie Lager, Ventilkörper, Windkraft, Schienenverkehr und Baumaschinen eingesetzt und kann komplexe Bearbeitungsoperationen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden effizient durchführen. Die gesamte Maschine verfügt über ein thermisch symmetrisches Konstruktionsdesign, das die Auswirkungen von thermischer Verformung auf die Bearbeitungsgenauigkeit effektiv minimiert und einen langfristig stabilen Betrieb gewährleistet. Der Hauptantrieb verwendet eine Doppelmotor-Konfiguration, wobei sowohl das Drehgetriebe als auch das spielkompensierte Getriebe eine Vollgetriebeübertragung verwenden. Dieses Design liefert ein hohes Drehmoment beim Drehen, um Schwerzerspanungsanforderungen zu erfüllen, während gleichzeitig eine hohe Positioniergenauigkeit der C-Achse beim Fräsen beibehalten wird. Die Spindel ist importiert.KreuzrollenlagerEs kann erheblichen Axiallasten standhalten und gleichzeitig hochpräzise Drehbewegungen liefern. Sowohl die X- als auch die Z-Achse verfügen über gehärtete Führungen, die die Steifigkeit der Werkzeugmaschine weiter verbessern und auch unter Schwerzerspanungsbedingungen einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleisten.


3. GMC2550wsμ Fahrständermaschine, Portal-Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum

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Dieses Produkt wird hauptsächlich inIndustrielle Hauptmaschineeinschließlich Formenbau, Energie, Schiffbau und Offshore-Technik, Baumaschinen und anderen Bereichen. Die Produkte verfügen über ein modulares Design mit einer Fahrständermaschine- und Verfahrträger-Anordnung, die eine ausgezeichnete strukturelle Steifigkeit bietet, und sind mit einer unabhängig entwickelten monolithischen Gusseisen-gehärteten Rollführung ausgestattet. Diese hochsteife, reibungsarme Konfiguration gewährleistet eine überlegene lineare und Positioniergenauigkeit. Ein servoangetriebenes Konstanttemperatur-Regelsystem garantiert einen langfristigen, hochpräzisen, stabilen Betrieb. Die Werkzeugmaschine kann entweder mit einem unabhängig entwickelten Hochgeschwindigkeits-, Hochdrehmoment-Innenspindelsystem oder einem mechanischen Spindelsystem sowie einer breiten Palette von vollautomatischen Hilfsfräsköpfen konfiguriert werden; eine optionale Innenkühlung ist ebenfalls verfügbar, um die vielfältigen Anwendungsanforderungen der Benutzer umfassend zu erfüllen. Darüber hinaus kann die Maschine mit einem vertikal-horizontal austauschbaren Werkzeugmagazin und einem vollautomatischen Kopfmagazin ausgestattet werden, mit optionalen Palettenwechsel- und Roboterwerkzeugwechslerfunktionen für die Linienintegration, wodurch die Hilfsbearbeitungszeit erheblich reduziert und die Effizienz der Auslastung verbessert wird. Sie ist ideal für die hochpräzise, hocheffiziente Bearbeitung verschiedener großer Strukturkomponenten und großer Formen.


4. HMU60120p Präzisions-Fünf-Achsen-Horizontalbearbeitungszentrum

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Dieses Produkt ist für die effiziente, hochpräzise Bearbeitung von dünnwandigen Aluminiumlegierungsstrukturkomponenten konzipiert und zeichnet sich durch hohe Produktivität, außergewöhnliche Genauigkeit und schnelle Reaktionszeit aus – was es ideal für die Mehrsorten-, Klein- bis Mittelserienfertigung solcher Teile macht. Die Maschine verfügt über eine Split-Axis-Fünf-Achsen-Konfiguration mit einem einzelnen Drehtisch und einem einzelnen Drehkopf, wodurch das Problem konzentrierter Wärmequellen effektiv gelöst wird. Alle kritischen Kernfunktionskomponenten sind unabhängig entwickelt und vollständig unter heimischer Kontrolle. Sein modulares Design umfasst vorinstallierte Schnittstellen für automatischen Roboterwerkzeugwechsel, automatischen Paletten-Teileaustausch und automatische Vakuum-Ein/Aus-Schaltung, wodurch vielfältige Bearbeitungsanforderungen und Linienintegrationsbedürfnisse erfüllt werden. Die Gesamtmaschinenstruktur ist kompakt; im Vergleich zu Produkten der gleichen Spezifikation nimmt sie eine kleinere Stellfläche ein und ermöglicht flexible gruppenbasierte Produktionslinienkonfigurationen auch in beengten Räumen.


5. SMU350 Fünf-Achsen-Klingenbearbeitungszentrum

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Dieses Produkt ist für die Präzisionsbearbeitung von schwer zu bearbeitenden Materialien wie Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und Hochtemperaturlegierungen konzipiert. Mit einer vertikalen Konfiguration und einer Split-Spindel-Anordnung bietet es eine herausragende dynamische Leistung, die sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Stabilität und schnelle dynamische Reaktion auszeichnet. Es ist ideal für die präzise und effiziente Bearbeitung von komplexen gekrümmten Klingengeometrien, ermöglicht das Halbfertig- und Fertigfräsen von Klingenprofilen, Schaufelköpfen, Dämpfungsplattformen, Vorder- und Hinterkanten sowie Klingensitzen – alles in einer Aufspannung.


6. SMC1200u Fünf-Achsen-Horizontalbearbeitungszentrum für Scheibenfräsen

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Dieses Produkt ist für die Präzisionsbearbeitung von schwer zu bearbeitenden Materialien wie Hochtemperaturlegierungen und Titanlegierungen konzipiert und zeichnet sich durch hohe Genauigkeit, hervorragende dynamische Leistung und hohe Effizienz aus – was es ideal für die Klein- bis Mittelserienfertigung mit mehreren Teilearten und strengen Genauigkeitsanforderungen macht. Die Maschine verfügt über ein modulares Design mit einer breiten Palette von Konfigurationsoptionen, die die vielfältigen Bedürfnisse der Benutzer vollständig erfüllen; sie ist mit einem integrierten Wärmemanagementsystem ausgestattet, das eine starke thermische Steifigkeit und eine hervorragende Dimensionsstabilität gewährleistet; sie verfügt über ein 50-Werkzeug-ATC-Revolver, der mehrere Sätze von ergänzenden Werkzeugen aufnehmen kann; eine optionale spezialisierte CAM-Software ist verfügbar, zusammen mit kundenspezifischen Lösungen. Kernfunktionskomponenten – einschließlich des CNC-Steuerungssystems, des Antriebssystems, des Mess- und Rückkopplungssystems, des Drehtisches und der Spindel – sind alle im Inland hergestellt und ermöglichen eine breite Anwendung in kritischen Sektoren für die hochpräzise, hocheffiziente Fräsbearbeitung von komplexen gekrümmten Oberflächen auf scheibenförmigen Teilen.


7. GMC100 u/t Vertikales Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum

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Dieses Produkt ist für die Präzisionsbearbeitung von schwer zu bearbeitenden Materialien wie Hochtemperaturlegierungen und Titanlegierungen konzipiert und eignet sich ideal für die Mehrsorten-, Klein- bis Mittelserienfertigung mit hohen Präzisionsanforderungen, wobei sowohl hohe Steifigkeit als auch hohe Effizienz erzielt werden. Mit einem modularen Design und einer breiten Palette von Konfigurationsoptionen erfüllt es die vielfältigen Bearbeitungsanforderungen der Kunden vollständig; es ist mit einem integrierten Maschinen-Wärmemanagementsystem ausgestattet, das eine starke thermische Steifigkeit und eine hervorragende Dimensionsstabilität gewährleistet; es verfügt standardmäßig über ein 40-Werkzeug-Kettenwerkzeugmagazin und kann optional mit einem flexiblen Roboterwerkzeugwechsler ausgestattet werden, was eine außergewöhnliche Skalierbarkeit bietet; es unterstützt auch ein optionales Doppelpaletten-Wechselsystem, das den Durchsatz erhöht und die Automatisierung und Produktionslinien-Upgrades erleichtert. Kernfunktionskomponenten – einschließlich des CNC-Steuerungssystems, des Antriebssystems, des Mess- und Rückkopplungssystems, des Drehtisches und des Schwenkkopfes – sind alle im Inland hergestellt und ermöglichen eine breite Anwendung in kritischen Sektoren für die hochpräzise, hocheffiziente Bearbeitung von ringförmigen Teilen und kastenförmigen Komponenten.


8. HTC40H/500 CNC-Drehmaschine

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Dieses Produkt wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Drehteilen in Branchen wie Automobil, Lager, Elektromotoren und Wasserpumpen eingesetzt und zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Effizienz und hohe Stabilität aus. Es verfügt über eine reichhaltige Auswahl an Funktionsmodulen und kann mit einem angetriebenen Revolver ausgestattet werden, um eine Dreh-Fräs-Bohr-Verbundbearbeitung zu ermöglichen. Die Maschine kann auch mit Portal- oder Knickarmrobotern integriert werden, um eine automatisierte Serienproduktion zu realisieren. Die Werkzeugmaschine verfügt über ein 45°-monolithisches Schrägbett-Design, das eine reibungslose Späneabfuhr und eine bequeme Bedienung gewährleistet. Sie ist mit hochpräzisen Linearführungen, hochpräzisen Kugelumlaufspindeln, einer hochsteifen Spindeleinheit und einem hocheffizienten Servo-Revolver ausgestattet, unter anderem mit Hochleistungskomponenten. In Kombination mit einem hochpräzisen Vorschubsystem und einem steifen Hartbett-Reitstock ermöglicht sie die hochpräzise, großflächige Produktion komplexer Teile.


9. VMC850Q Vertikalbearbeitungszentrum

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Dieses Produkt wird hauptsächlich in Branchen wie allgemeine Maschinen, Automobil und humanoide Robotik eingesetzt. Es verfügt über eine Kreuzschlitten-Tischstruktur, ein hochfestes monolithisches Gussbett und „V“-förmige Säulen mit großer Spannweite. Ausgestattet mit Drei-Achsen-Rollenführungen und einer 15.000 U/min-Elektrospindel, gekoppelt mit einem Wasserkühlsystem zur effektiven Kontrolle des Spindeltemperaturanstiegs, liefert es sowohl Hochmoment-Schwerzerspanung als auch Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitung und erfüllt somit die Bohr- und Fräs-Anforderungen für eine breite Palette von Teilen.


10. VMU30P Fünf-Achsen-Vertikalbearbeitungszentrum

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Dieses Produkt wird hauptsächlich in der Präzisionsformenherstellung, Halbleiterfertigung, Optik, Medizintechnik und anderen Bereichen eingesetzt und eignet sich ideal für die Bearbeitung von komplex geformten Teilen mit hoher Konturgenauigkeit und spiegelglatten Oberflächenrauheit. Es verfügt über eine Portal-Hauptstruktur, ein integriertes Bett und eine Säule aus synthetischem Mineralgussmaterial und eine 42.000 U/min-Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel. Die X/Y/Z-Achsen werden von Linearmotoren angetrieben, die Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 60 m/min ermöglichen; die A/C-Achsen sind mit Torque-Motor-Direktantrieb-Doppel-Drehtischen ausgestattet, wobei die A-Achse eine maximale Geschwindigkeit von 55 U/min und die C-Achse eine maximale Geschwindigkeit von 200 U/min erreicht. Die Positioniergenauigkeit der Lineare Achsen beträgt 0,003 mm, mit einer Wiederholpositioniergenauigkeit von 0,002 mm; die Positioniergenauigkeit der Drehachsen beträgt 5 Bogensekunden, mit einer Wiederholpositioniergenauigkeit von 3 Bogensekunden. Die Maschine ist mit einem hochpräzisen Closed-Loop-Rückkopplungssystem und einem hochpräzisen Wasserkühlsystem ausgestattet und kann mit intelligenten Funktionen wie On-Machine-Inspektion, adaptiver Bearbeitung, Kollisionsschutz und Werkzeugüberwachung konfiguriert werden.


11. DTM-B50ST Horizontales Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungszentrum Vollautomatische Flexible Fertigungszelle

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Dieses Produkt wird hauptsächlich für Dreh- und Fräsarbeiten an verschiedenen Wellen- und Scheibenteilen eingesetzt und unterstützt die simultane Fünf-Achsen-Konturbearbeitung. Es eignet sich besonders gut für die Bearbeitung von komplex geformten Komponenten mit strengen Präzisionsanforderungen und wird in mehreren kritischen Kernindustrien eingesetzt. Schlüsselkomponenten, einschließlich der Werkzeugmaschinenspindel, der Gegenspindel und der B-Achse, sind alle unabhängig entwickelt. Ein hochintegrierter Portalroboter und ein Werkstückmagazin ermöglichen die vollautomatische, sechsseitige Komplettbearbeitung von Teilen. Kritische Komponenten verfügen über ein leichtes Design, und das System ist mit umweltfreundlicher Fett-Schmierung ausgestattet. Die gesamte Maschine zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, hohe Effizienz und breite Anwendbarkeit aus, mit benutzerfreundlicher Bedienung und herausragender Gesamtbearbeitungsleistung.


12. HMU80TCp Fünf-Achsen-Horizontalbearbeitungszentrum

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Dieses Produkt verfügt über eine Lineare Achsen-Eilganggeschwindigkeit von 60 m/min und eine Beschleunigung von 0,8 g. Sowohl die Schwenkachse als auch die Drehachse des Wiegen-Drehtisches werden direkt von Torque-Motoren angetrieben, mit Drehzahlen von über 30 U/min. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und hohe Steifigkeit aus, zusammen mit einer reichhaltigen Auswahl an Konfigurationsoptionen, die eine effiziente Bearbeitung von komplexen, nicht standardmäßigen Teilen ermöglichen. Insbesondere liefert es herausragende Bearbeitungsleistungen bei der Massenproduktion von integrierten Aluminiumlegierungs-Druckguss-Subframes für Elektrofahrzeuge.


13. HMC80TEp Horizontalbearbeitungszentrum

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Dieses Produkt eignet sich für die Bearbeitung von kastenförmigen, Gehäuse-förmigen, scheibenförmigen und komplex geformten Teilen in Branchen wie Automobil, Formenbau, Ventilherstellung und allgemeine Maschinenbaufertigung. Es ermöglicht die automatische Mehrprozessbearbeitung – Fräsen, Bohren, Reiben, Räumen und Gewindeschneiden – an allen vier Seiten eines Teils in einer einzigen Aufspannung. Die Maschine verfügt über ein monolithisches T-förmiges Bettdesign zur Gewährleistung hoher Steifigkeit; integriert Hohlkühlung für die Kugelumlaufspindeln und Spindeltemperaturkompensationstechnologie, wodurch eine Positioniergenauigkeit von 0,006 mm und eine Wiederholpositioniergenauigkeit von 0,004 mm erreicht werden; verwendet hydraulisches Heben in Kombination mit Nocken-gesteuertem Tischwechsel für eine Zykluszeit von 12,5 Sekunden; und nutzt Nocken-verlinkten Werkzeugwechsel mit einer Werkzeugwechselzeit von 2,5 Sekunden.



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